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1. 產(chǎn)品性能

兩箱吊籃式溫度沖擊箱的核心性能在于其能夠提供極其快速、劇烈的溫度變化環(huán)境。其主要性能特點包括：

• 高轉(zhuǎn)換速率：通過吊籃在高溫箱和低溫箱之間的快速移動，實現(xiàn)產(chǎn)品暴露環(huán)境的瞬時切換，溫度轉(zhuǎn)換時間通?？稍跀?shù)秒內(nèi)完成。

• 溫度沖擊：能夠模擬從高溫（如+150°C甚至更高）到極低溫（如-65°C甚至更低）的劇烈變化，溫變率高，遠非普通高低溫箱所能及。

• 溫度恢復快：由于高溫區(qū)和低溫區(qū)是獨立預冷的，在測試過程中，當?shù)趸@移出后，箱體能迅速恢復并穩(wěn)定在預設溫度，確保下一次沖擊的準確性。

• 無交叉污染：高溫箱和低溫箱相互獨立，有效防止了冷熱氣流直接交匯，避免了在測試區(qū)內(nèi)結(jié)霜和熱負荷過載的問題。

• 測試可靠性高：對樣品無實質(zhì)性熱負載，確保了測試條件的嚴酷性和一致性。

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2. 工作原理

其工作原理模擬了“冰火兩重天”的環(huán)境切換：

預備狀態(tài)：高溫箱和低溫箱分別加熱和制冷到預設的靶點溫度（如+85°C和-40°C），并保持穩(wěn)定。

初始位置：放置有樣品的吊籃停留在高溫箱或低溫箱中（根據(jù)測試規(guī)程要求），并持續(xù)一段預設的“駐留時間”。

沖擊轉(zhuǎn)換：駐留時間結(jié)束后，吊籃通過提籃傳動機構(gòu)在極短時間內(nèi)（如<10秒）轉(zhuǎn)移到另一個測試箱中。

溫度穩(wěn)定：吊籃進入目標箱后，樣品迅速暴露在溫差下，開始承受溫度沖擊。系統(tǒng)在該狀態(tài)下再次維持一段預設的駐留時間。

循環(huán)往復：上述過程自動循環(huán)進行，直至完成預設的循環(huán)次數(shù)或時間，從而檢驗產(chǎn)品耐溫度急劇變化的能力。

3. 重要性

該設備在產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性工程中至關(guān)重要：

• 提前暴露缺陷：能夠高效地激發(fā)產(chǎn)品因不同材料熱膨脹系數(shù)不匹配而導致的焊接開裂、芯片脫層、封裝損壞、接觸不良等潛在缺陷。

• 縮短測試時間：相比傳統(tǒng)的溫度循環(huán)測試，溫度沖擊能在更短的測試周期內(nèi)暴露問題，加速產(chǎn)品可靠性驗證過程。

• 質(zhì)量驗證關(guān)鍵環(huán)節(jié)：是考核產(chǎn)品在溫度環(huán)境下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和功能可靠性的關(guān)鍵手段，廣泛應用于電子、汽車、航空航天等高可靠性領(lǐng)域。

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4. 滿足標準

兩箱吊籃式溫度沖擊箱的設計和測試流程符合眾多國際和國內(nèi)標準，主要包括：

• GB/T 2423.22：環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化

• IEC 60068-2-14：基本環(huán)境試驗規(guī)程 第2-14部分：試驗N：溫度變化

• MIL-STD-202：電子電氣元件測試方法

• MIL-STD-810：環(huán)境工程考慮和實驗室試驗

• JESD22-A104：溫度循環(huán)

• GJB 150.5A：設備環(huán)境試驗方法 溫度沖擊試驗

5. 用途

主要用于測試產(chǎn)品在溫度急劇變化條件下的耐受能力，典型應用領(lǐng)域包括：

• 電子元器件：集成電路（IC）、芯片、電阻、電容、PCB板等。

• 汽車電子：發(fā)動機控制單元（ECU）、傳感器、車載娛樂系統(tǒng)等。

• 航空航天：機載設備、衛(wèi)星部件、導航系統(tǒng)等。

• 國防：通信設備、制導系統(tǒng)等。

• 金屬材料與復合材料：評估其結(jié)合處或本身在熱應力下的性能。

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6. 技術(shù)參數(shù)

典型的兩箱吊籃式溫度沖擊箱技術(shù)參數(shù)范圍如下：

• 溫度范圍：高溫箱 +60°C 至 +200°C；低溫箱 -10°C 至 -65°C 或更低。

• 預熱區(qū)容積：通常有50L, 80L, 100L, 200L等規(guī)格。

• 溫度波動度：±0.5°C ~ ±1.0°C。

• 溫度偏差：±2.0°C。

• 轉(zhuǎn)換時間：＜10秒（從高溫到低溫或反之，樣品實測）。

• 駐留時間：通常設定為5分鐘至30分鐘，可調(diào)。