餐廚垃圾有機(jī)肥處理工藝流程
（1）值守人員將餐廚垃圾桶推至設(shè)備處；
（2）帶有“稱(chēng)重，提升”功能的舉升機(jī)，自動(dòng)將餐廚垃圾倒入設(shè)備內(nèi)；
（3）餐廚垃圾經(jīng)過(guò)“破碎，脫水”后，固體殘?jiān)ㄟ^(guò)自動(dòng)輸送通道，送至發(fā)酵倉(cāng)；
（4）固體殘?jiān)?jīng)8～24小時(shí)的發(fā)酵處理后，變成有機(jī)肥從出料口排出；
（5）發(fā)酵處理過(guò)程中的產(chǎn)生氣體，通過(guò)除臭系統(tǒng)后達(dá)標(biāo)排放；
（6）油水分離的油脂定期由有資質(zhì)的單位進(jìn)行回收。
餐廚垃圾一體化設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
整機(jī)由“預(yù)處理系統(tǒng)”+“發(fā)酵系統(tǒng)”+“除臭系統(tǒng)”三部分組合而成
餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng)
預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行步驟
1) 值守人員將裝滿(mǎn)有機(jī)垃圾的標(biāo)準(zhǔn)垃圾桶掛靠在“提升機(jī)”上，倉(cāng)蓋自動(dòng)打開(kāi)；
2) “提升機(jī)”將物料倒入撕碎機(jī)（撕碎后的物料大小為3～20mm）；
3) 撕碎后的物料經(jīng)過(guò)“背壓壓榨機(jī)”進(jìn)行固液分離；
4) 固液分離后的料渣經(jīng)過(guò)“輸送系統(tǒng)”進(jìn)入“發(fā)酵系統(tǒng)”。
餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)
1.經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的料渣送入發(fā)酵系統(tǒng)后，進(jìn)行超高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)；
2．依次進(jìn)入后續(xù)發(fā)酵倉(cāng)進(jìn)行二次發(fā)酵，系統(tǒng)保證微生物在宜的物料溫度80度左右快速生長(zhǎng)繁殖；
3．在發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)經(jīng)24小時(shí)的發(fā)酵腐熟后，有機(jī)肥以顆粒粉末狀自動(dòng)出料。
4．其生產(chǎn)的生物有機(jī)堆肥產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（NY 884—2012），外觀(guān)（感官）：粉劑產(chǎn)品應(yīng)松散、無(wú)惡臭味；顆粒產(chǎn)品應(yīng)無(wú)明顯機(jī)械雜質(zhì)、大小均勻、無(wú)味。有效活菌數(shù)(cfu)≥ 0.20億/g，有機(jī)質(zhì)（以干基計(jì)）≥ 25.0%，水分≤ 30.0%，pH值 5.5~8.5，糞大腸菌群數(shù)≤ 100個(gè)/g(mL)，蛔蟲(chóng)卵死亡率≥ 95 %。生物有機(jī)肥產(chǎn)品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標(biāo)應(yīng)符合NY/T 798—2004中4.2.3的規(guī)定。其余各項(xiàng)指標(biāo)符合NY 884—2012的規(guī)定。
餐廚垃圾發(fā)酵除臭系統(tǒng)
除臭系統(tǒng)運(yùn)行步驟
(1) 惡臭氣體通過(guò)排風(fēng)設(shè)備輸入到除臭系統(tǒng)；
(2) 通過(guò)循環(huán)水對(duì)氣體中含有細(xì)微顆粒進(jìn)行高效降塵；
(3) 通過(guò)“原子無(wú)極燈”的高能UV紫外線(xiàn)光束對(duì)惡臭氣體進(jìn)行分解反應(yīng)；
(4) 使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳；
(5) 再通過(guò)排風(fēng)管道達(dá)標(biāo)排出室外；
(6) 場(chǎng)地周邊的臭氣排放執(zhí)行惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)中的二類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。
