玻璃纖維過濾材料具有強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕性好及過濾效率高等優(yōu)點(diǎn)。
玻璃纖維過濾布是采用中堿或無堿玻璃纖維為基材，織成整幅布,所采用的后處理工藝是:經(jīng)高溫?zé)崆逑闯タ椢锉砻娴氖炄閯?，再?jīng)處理劑浸漬處理,處理過的玻纖布用三針縫紉機(jī)縫制成過濾布袋。由于使用條件不同，要求濾襲有不同的規(guī)格和性能。南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院通過對(duì)玻纖濾袋的表面處理劑研究，得出三個(gè)系列配方，結(jié)合織物結(jié)構(gòu)的選擇和后處理工藝，研制成四種濾袋，可分別在水泥、炭黑、陶瓷等工業(yè)部門使用,其特點(diǎn)如下:：
1·CW300FQ802濾布經(jīng)徐州水泥廠在立筒預(yù)熱器旋窯窯尾除塵器上使用,可累積運(yùn)行一年以上,不破損。該種濾袋質(zhì)地柔軟、滑爽、疏水性好，容易清灰，是目前國(guó)內(nèi)經(jīng)表面處理劑處理過的濾袋中價(jià)格較低的一種。
2·EW600FA801濾布經(jīng)上海炭黑廠:化工部炭黑工業(yè)研究設(shè)計(jì)所在炭黑圓筒反吹風(fēng)濾襲器上使用,壽命超過半年,實(shí)現(xiàn)了半年一次性更換濾袋的愿望。該濾布耐溫性及機(jī)械性能較好。尤其是炭黑工業(yè)使用濾袋不僅是解決環(huán)境污染的主要手段,而且是收集炭黑的主要設(shè)備,因此濾袋材質(zhì)還關(guān)系到炭黑的收率及氣體凈化程度,如果實(shí)現(xiàn)定期成批更換濾袋,也為炭黑工業(yè)實(shí)現(xiàn)尾氣發(fā)電創(chuàng)造了必要條件。
產(chǎn)品質(zhì)量疵點(diǎn)產(chǎn)生的原因及解決辦法
| 疵點(diǎn)名稱或異?，F(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防和消除辦法 |
| 布面花斑 | 織物受潮（水漬) | 妥善保管織物 |
| 硅油乳液漂油 | 外購(gòu)硅油乳液質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān) | |
| 輥上有臟物 | 及時(shí)清理臟輥 | |
| 布面橫條紋 | 膨化紗膨化不均 | 提高膨化紗質(zhì)量 |
| 緯紗疵點(diǎn) | 提高紡織質(zhì)量 | |
| 布面豎條紋 | 輥上有臟物 | 及時(shí)清理臟輥 |
| 紡織疵點(diǎn) | 提高紡織質(zhì)量 | |
| 不規(guī)則條紋 | 布面有浮紗 | 清除浮紗 |
| 導(dǎo)輥上有紗線纏繞 | 清除導(dǎo)輥紗線 | |
| 布面扭曲 | 松緊邊 | 提高整經(jīng)質(zhì)量 |
| 張力太大 | 減小織物脫蠟和處理時(shí)的張力 | |
| 布面色差 | 脫蠟不均 | 控制脫蠟工藝，提高脫蠟質(zhì)量 |
| 焙烘溫度波動(dòng) | 控制焙烘溫度，使之不要過高 | |
| 爐溫不均勻 | 檢查爐膛溫度并修正 | |
| 布各處吃料不均 | 檢查原因并改正 | |
| 疵點(diǎn)名稱或異?，F(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防和消除辦法 |
| 布吃料不均 | 張力不均（松緊邊） | 提高整經(jīng)質(zhì)量 |
| 輥軋壓力不均 | 調(diào)整輥軋壓力，使之均勻 | |
| 軋輥不平行 | 調(diào)整軋輥平行度 | |
| 布面油污 | 織造 | 提高織造質(zhì)量，控制油污產(chǎn)生 |
| 脫蠟時(shí)油滴到布上 | 定時(shí)燒爐，清理爐膛和爐門臟物 | |
| 布面掉色 | 處理劑未成膜 | 提高焙烘溫度，延長(zhǎng)焙烘時(shí)間 |
| 布跑偏厲害 | 收卷輥不水平 | 校正收卷輥水平度 |
| 導(dǎo)輥不平行 | 校正各導(dǎo)輥平行度 | |
| 左右干濕不均 | 爐膛溫度不均 | 檢查爐膛溫度并修正 |
| 布松緊邊 | 提高整經(jīng)質(zhì)量 | |
| 軋輥?zhàn)笥覊毫Σ痪?/span> | 提高軋輥平行度和軋輥壓力均勻性 | |
| 溫度上不去 | 電熱元件損壞 | 檢查并更換 |
| 車速太快 | 降低車速 | |
| 含膠量偏低 | 脫蠟不夠 | 提高脫蠟溫度或降低脫蠟車速 |
| 織物張力太大 | 減小織物處理時(shí)的張力 | |
| 導(dǎo)輥括料太厲害 | 調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)，保持輥速與布速一致 | |
| 憎水性差 | 處理劑成膜不充分 | 提高焙烘溫度，延長(zhǎng)焙烘時(shí)間 |
| 化工原材料質(zhì)量不好 | 檢查原因并改正 | |
| 透氣變小 | 浸料槽沉淀厲害 | 清洗浸料槽 |
| 機(jī)組張力過大，布變形厲害 | 減小處理時(shí)布的張力 | |
| 脫蠟時(shí)無明火 | 爐溫偏低 | 升高爐溫 |
| 布含蠟量低素 | 提高素布含蠟量 | |
| 脫蠟時(shí)油滴到布上 | 爐門處滴油 | 燒爐 |
| 爐膛或爐門處掉臟物 | 清理爐膛或爐門 | |
| 脫蠟時(shí)前段爐溫低，后段爐溫高，且控制不住 | 手動(dòng)電熱功率設(shè)置不當(dāng) | 檢查并調(diào)整 |
| 電爐前段溫度太低 | 升高前段爐溫 | |
| 車速太快 | 降低車速 |
