G系列單螺桿泵
單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。
螺桿泵技術(shù)參數(shù)：
流量：0-150m3/h；
揚(yáng)程：60-300m；
功率：0.75-37kw；
轉(zhuǎn)速：500-960r/min；
口徑：20-250MM；
溫度：-15-200℃。
型號(hào)定義：
適用范圍：（1）般說(shuō)來(lái)單螺桿泵可作為種通用有關(guān)當(dāng)局。運(yùn)行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加，每增加級(jí)，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
注意事項(xiàng)： | 1、開(kāi)機(jī)前先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。 | |
| |
| 故障 | 原因 | 排除方法 | | 1、泵不能起動(dòng) | | a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過(guò)高 | | | a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液 | | | 2、泵不出液 | | a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
b、吸入管路有問(wèn)題
c、介質(zhì)粘度過(guò)高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 | | | a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏，打開(kāi)進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換 | | | 3、流量達(dá)不到 | | a、管路泄漏
b、閥門未全部打開(kāi)或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損 | | | a、檢查修理管路
b、打開(kāi)全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件 | | | 4、壓力達(dá)不到 | | | | 5、電機(jī)過(guò)熱 | | a、電機(jī)故障
b、出口壓力過(guò)高，電機(jī)超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | | | a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
b、檢查揚(yáng)程，開(kāi)足出口閥門，排除阻塞
c、更換損壞件 | | | 6、流量壓力急劇下降 | | a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降 | | | 參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除 | | | 7、軸密封處大量泄漏液體 | | | |
| 型 號(hào) | 轉(zhuǎn)速
r/min | 流量
m3/h | 壓力
MPa | 電機(jī)
KW | 揚(yáng)程
m | 進(jìn)口
mm | 出口
mm | 允許顆粒直徑
mm | 允許纖維長(zhǎng)度
mm |
| G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 |
| G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 |
| G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
| G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
| G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 |
| G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 |
| G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |
| 型 號(hào) | 轉(zhuǎn)速
r/min | 流量
m3/h | 壓力
MPa | 電機(jī)
KW | 揚(yáng)程
m | 進(jìn)口
mm | 出口
mm | 允許顆粒直徑
mm | 允許纖維長(zhǎng)度
mm | | G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 | | G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 | | G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 | | G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | | G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | | G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 | | G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 | | G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | | G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | | G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 | | G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 | | G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 | | G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 | | G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 | | G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 | | G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 | | G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 | | G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 | | | 請(qǐng)注意
1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也須不同。 | |
| |
| 一、根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速 | 介質(zhì)粘度 | 1-1000(CSt) | 1000-10000(CSt) | 10000-100000(CSt) | 100000-1000000(CSt) | | 轉(zhuǎn)速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
二、根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速 | 介質(zhì)磨損狀況 | 介質(zhì)名稱 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | | 無(wú)磨損性 | 淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 | 600-1000 | | 一般 | 泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿，魚(yú)、麥夫、菜籽油過(guò)濾后的沉積物等 | 300-600 | | 嚴(yán)重 | 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 | 50-200 | | 注：a.表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損性的特例，請(qǐng)注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化；
b.當(dāng)泵的規(guī)格越大時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。 | 三、按輸出壓力定級(jí)數(shù) | 磨損性 | 一級(jí) | 二級(jí) | 磨損性 | 一級(jí) | 二級(jí) | 磨損性 | 一級(jí) | 二級(jí) | | 無(wú) | 0.6Mpa | 1.2Mpa | 一般 | 0.4Mpa | 0.8Mpa | 嚴(yán)重 | 0.2Mpa | 0.4Mpa | | 注：在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)也要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橐恍┢渌蛩匾灿绊懼D(zhuǎn)速的選擇，在確定了上述數(shù)值的同時(shí)與本公司協(xié)商而定。 |
四、單螺桿泵用的橡膠基本特性 | 橡膠
介質(zhì) 適應(yīng)性 | 丁晴橡膠
NBR | 氟橡膠
FPM | 乙丙橡膠
EPDM | 天然橡膠
NR | | 耐溫度 | +100℃ | +150℃ | +120℃ | +60℃ | | 耐磨性 | ○ | ○ | ● | ○ | | 耐老化性 | ● | ○ | ○ | X | | 耐臭氧 | X | ○ | ○ | X | | 耐蒸汽 | ● | ○ | ○ | X | | 耐燃性 | ● | ○ | ○ | X | | 注：●很好 ○優(yōu) X不行 |
五、單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)選擇定子橡膠 | 橡膠
介質(zhì) 適應(yīng)性 | 丁晴橡膠
NBR | 氟橡膠
FPM | 食品橡膠
W-NBR | 乙丙橡膠
EPDM | 天然橡膠
NR | | 橡膠
介質(zhì) 適應(yīng)性 | 丁晴橡膠
NBR | 氟橡膠
FPM | 食品橡膠
W-NBR | 乙丙橡膠
EPDM | 天然橡膠
NR | | 水(含污水) | ● | ● | ● | ● | △ | 乙醇 | ● | ● | ● | △ | ● | | 植物油 | ● | ● | ● | △ | X | 煤油 | ● | ● | ● | X | X | | 礦物油 | ● | ● | ● | X | X | 柴油 | ● | ● | ● | X | X | | 氨氣 | ● | X | ● | △ | ● | 氯化氬 | X | △ | X | X | X | | 芳香族溶劑 | X | ● | X | X | X | 含酮類物料 | X | X | X | ● | X | | 濃堿 | ● | X | ● | ● | X | 含醇類物料 | ● | ● | ● | ● | ● | | 濃硝酸 | X | △ | X | X | X | 含脂類物料 | X | X | X | ● | X | | 冰醋酸 | ● | ● | ● | X | △ | 含醚類物料 | X | X | X | ● | X | | 稀硫酸 | ● | ● | ● | ● | ● | 泥漿 | ● | △ | ● | ● | ● | | 濃硫酸 | X | ● | X | △ | X | 磷酸 | △ | △ | △ | ● | ● | | | ● | ● | X | ● | ● | * | ● | X | ● | ● | ● | | 濃鹽酸 | ● | ● | ● | ● | ● | 糖醛 | △ | △ | △ | ● | X | | 熱水 | △ | X | △ | ● | X | 苯100 | X | ● | X | X | X | | 汽油 | ● | ● | ● | X | X | 丙酮 | X | X | X | ● | X | | 甲苯 | X | ● | X | X | X | 亞麻子油 | ● | ● | ● | ● | X | | 二甲苯 | X | ● | X | X | X | 二硫化碳 | X | ● | X | X | X | | 注：1、表中介質(zhì)是一些常用介質(zhì)的適應(yīng)性情況，如有特殊介質(zhì)情況或特殊要求可懷本公司聯(lián)系；
2、●很好 △一般 X不行 | | |
