| ● 火力發(fā)電行業(yè)為什么要進(jìn)行鍋爐煙氣綜合治理 |
| 隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重，火力發(fā)電行業(yè)是環(huán)境污染的主要源頭。關(guān)鍵在鍋爐煙氣危害較大,煙氣中包括粉塵、二氧化硫及氮氧化合物等，對環(huán)境以及對人體健康都會造成危害。 煤炭燃料在鍋爐內(nèi)燃燒過程中除放出大量熱量外，還會產(chǎn)生大量煙塵。煙塵由氣體和固體兩部分組成。氣體部分主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸氣、氮?dú)?、氧氣、氧化氮、二氧化硫和硫化氫，固體部分主要是飛灰和炭黑。 炭黑是煤中揮發(fā)物質(zhì)在高溫缺氧的條件下熱分解的產(chǎn)物。炭黑顆粒粒徑細(xì)微，能在空氣中漂浮很長時(shí)間，形成黑煙。由于炭黑是燃燒不的產(chǎn)物，煙氣中還混有未燃盡的碳粒，隨著煙氣排人大氣中。由于塵粒粒徑不同，在重力作用下其沉降特性也不同。粒徑小的塵?？梢蚤L期漂浮在空中，稱為飄塵。粒徑大的顆粒能較快的沉降，稱為降塵。工業(yè)鍋爐排出的煙塵中的塵粒吸附能力很強(qiáng)，很多有害氣體和液體能吸附在這些微粒上而被吸人人體內(nèi)，粘附于支氣管壁和肺泡壁上，危害人們的身體健康。煙塵能夠使植物的光合作用減弱，造成植物葉片枯萎，使農(nóng)作物產(chǎn)量降低。 煙氣中的二氧化硫是一種無色有臭味的氣體。當(dāng)大氣中的二氧化硫濃度達(dá)到3.5mg/m3時(shí)，會使人的呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)疾病的發(fā)病率和死亡率增加，它還會腐蝕工業(yè)設(shè)備和構(gòu)筑物，更嚴(yán)重的會形成酸雨、破壞植被、森林平衡。煙氣中的一氧化氮和一氧化碳等有害氣體，被吸人人體后，會使人缺氧而麻痹。 總之，燃料在鍋爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生大量的煙塵、硫和氮的氧化物等有害氣體，這些有害物質(zhì)排放到大氣中，對人們的生產(chǎn)、生活、健康以及環(huán)境都會造成極大危害。對此，要要引起高度重視,加強(qiáng)對電廠鍋爐煙氣的處理對于改變我國的空氣環(huán)境具有著重要的意義，天潔公司主要對電廠鍋爐煙氣凈化綜合治理技術(shù)進(jìn)行深入的研究和對項(xiàng)目的治理實(shí)施。 |
| ● 半干法煙氣脫硫產(chǎn)品簡介 |
| 天潔產(chǎn)品：節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系，憑借天潔人的設(shè)計(jì)研發(fā)能力、國際標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝、ISO的質(zhì)控管理體系，已經(jīng)發(fā)展到新的高度，可根據(jù)每個(gè)用戶的具體需求或項(xiàng)目的特色，進(jìn)行個(gè)性化研發(fā)設(shè)計(jì)，為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能省耗，減少污染，綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。 半干法脫硫包括噴霧干燥法脫硫、半干半濕法脫硫、粉末一顆粒噴動床脫硫、煙道噴射脫硫等。 A 噴霧干燥法： 噴霧干燥脫硫方法是利用機(jī)械或氣流的力量將吸收劑分散成極細(xì)小的霧狀液滴，霧狀液滴與煙氣形成比較大的接觸表面積，在氣液兩相之間發(fā)生的一種熱量交換、質(zhì)量傳遞和化學(xué)反應(yīng)的脫硫方法。一般用的吸收劑是堿液、石灰乳、石灰石漿液等，目前絕大多數(shù)裝置都使用石灰乳作為吸收劑。 一般情況下，此種方法的脫硫率65%～85%。 其優(yōu)點(diǎn)：脫硫是在氣、液、固三相狀態(tài)下進(jìn)行，工藝設(shè)備簡單，生成物為干態(tài)的CaSO、CaSO，易處理，沒有嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕和堵塞情況，耗水也比較少。 缺點(diǎn)：自動化要求比較高，吸收劑的用量難以控制，吸收效率不是很高。所以，選擇開發(fā)合理的吸收劑是解決此方法面臨的新難題。方法面臨的新難題。 B 半干半濕法： 半干半濕法是介于濕法和干法之間的一種脫硫方法，其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數(shù)也介于兩者之間，該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理。這種技術(shù)的特點(diǎn)是：投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，脫硫率雖低于濕法脫硫技術(shù)，但仍可達(dá)到70%tn，并且腐蝕性小、占地面積少，工藝可靠。 工業(yè)中常用的半干半濕法脫硫系統(tǒng)與濕法脫硫系統(tǒng)相比，省去了制漿系統(tǒng)，將濕法脫硫系統(tǒng)中的噴入Ca(OH)：水溶液改為噴入CaO或Ca(OH)：粉末和水霧。 與干法脫硫系統(tǒng)相比，克服了爐內(nèi)噴鈣法SO2和CaO反應(yīng)效率低、反應(yīng)時(shí)間長的缺點(diǎn)，提高了脫硫劑的利用率，且工藝簡單，有很好的發(fā)展前景。 C 粉末一顆粒噴動床半千法煙氣脫硫法: 技術(shù)原理：含SO2的煙氣經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)入粉粒噴動床，脫硫劑制成粉末狀預(yù)先與水混合，以漿料形式從噴動床的頂部連續(xù)噴人床內(nèi)，與噴動粒子充分混合，借助于和熱煙氣的接觸，脫硫與干燥同時(shí)進(jìn)行。脫硫反應(yīng)后的產(chǎn)物以干態(tài)粉末形式從分離器中吹出。 這種脫硫技術(shù)應(yīng)用石灰石或消石灰做脫硫劑。具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率，而且對環(huán)境的影響很小。 但進(jìn)氣溫度、床內(nèi)相對濕度、反應(yīng)溫度之間有嚴(yán)格的要求，在漿料的含濕量和反應(yīng)溫度控制不當(dāng)時(shí)，會有脫硫劑粘壁現(xiàn)象發(fā)生。 D 煙道噴射半干法煙氣脫硫: 該方法利用鍋爐與除塵器之間的煙道作為反應(yīng)器進(jìn)行脫硫，不需要另外加吸收容器，使工藝投資大大降低，操作簡單，需場地較小，適合于在我國開發(fā)應(yīng)用。半干法煙道噴射煙氣脫硫即往煙道中噴人吸收劑漿液，漿滴邊蒸發(fā)邊反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物以干態(tài)粉末出煙道。  |
| 合作客戶 | 項(xiàng)目合作內(nèi)容 | 項(xiàng)目所在地 |
| 荷蘭帝斯曼公司（DSM） | 鍋爐煙氣凈化工程 | 吉林長春 |
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| 山東奧寶化工集團(tuán)有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東濰坊 |
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| ● 鍋爐煙氣除塵 |
鍋爐在使用的過程中不可避免地產(chǎn)生粉塵和煙氣，鍋爐煙氣除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，從而減少粉塵污染并且有利于進(jìn)一步對煙氣進(jìn)行脫硫、脫硝等處理。隨著社會的發(fā)展，環(huán)保越來越受到人們的重視，鍋爐除塵也已經(jīng)應(yīng)用到火力發(fā)電等各個(gè)領(lǐng)域。鍋爐除塵采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的除塵設(shè)施與工藝。 |
| ● 鍋爐煙氣脫硫 |
鍋爐煙氣脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2。通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（簡稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。 |
| ● 鍋爐煙氣脫硝 |
鍋爐煙氣脫硝是燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。 |
| ● 鍋爐煙氣超低排放 |
| 2014年9月，國家、環(huán)保部、國家聯(lián)合印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計(jì)劃》，要求新建機(jī)組應(yīng)同步建設(shè)脫硫、脫硝和除塵設(shè)施，東部地區(qū)新建機(jī)組基本達(dá)到燃機(jī)排放限值，中部地區(qū)原則上接近或達(dá)到燃機(jī)排放限值，鼓勵(lì)西部地區(qū)接近或達(dá)到燃機(jī)排放限值。同時(shí)，穩(wěn)步推進(jìn)東部地區(qū)現(xiàn)役燃煤發(fā)電機(jī)組實(shí)施大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃機(jī)排放限值的環(huán)保改造。 鍋爐煙氣超低排放，是指火電廠燃煤鍋爐在發(fā)電運(yùn)行、末端治理等過程中，采用多種污染物協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù)，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C(jī)組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不超過10 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，比《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的燃煤鍋爐地區(qū)特別排放限值分別下降50%、30%和50%，是燃煤發(fā)電機(jī)組清潔生產(chǎn)水平的新。要研發(fā)“多污染物協(xié)同控制技術(shù)”，對燃煤電廠原有的脫硝設(shè)備、脫硫設(shè)備和除塵設(shè)備進(jìn)行提效改造，并引入新的環(huán)保技術(shù)對汞和三氧化硫進(jìn)行進(jìn)一步脫除，使電廠排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫達(dá)到超低排放的要求。  |
| 始終為改善人類生存環(huán)境和生活品質(zhì)而不斷努力 |
致力人文科技 ● 共創(chuàng)水碧天潔 TIANJIE ENVIRO
| 為中國的資源和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展提供全面解決方案和優(yōu)質(zhì)服務(wù) |
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