一、工藝原理

　　活性焦干法煙氣集成凈化技術(shù)是利用活性焦炭同時(shí)脫硫脫氮的一體化處理技術(shù)。它的處理過(guò)程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，能夠一步達(dá)到脫硫脫氮的處理效果。其中活性焦炭是這一處理過(guò)程的關(guān)鍵，它既作為優(yōu)良的吸附劑，又是催化劑與催化劑載體。脫硫是利用活性焦炭的吸附***性，除氮是利用活性焦炭作催化劑，通過(guò)氨、NO/NO2發(fā)生催化還原反應(yīng)除去。其中主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下：

　　4NO+4NH3+O2===4N2+6H2O

　　6NO2+8NH3===7N2+2H2O

　　二、工藝介紹

　　活性焦干法煙氣集成凈化技術(shù)的核心在于吸收塔和解吸塔的設(shè)計(jì)。

　　活性焦炭吸收塔分為兩部分，煙氣由下部往上部升，活性炭在重力作用下從上部往下部降，與煙氣進(jìn)行逆行流接觸。煙氣從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的溫度在（102-160）℃之間，該溫度區(qū)域是此工藝的****溫度，能達(dá)到****的脫除率。煙氣******入吸收塔下部，在這一段SO2被脫出，然后煙氣進(jìn)入上面部分，噴入氮?dú)馀cNOX反應(yīng)脫硝。飽含SO2的焦炭從吸收塔底部排出來(lái)通過(guò)震動(dòng)篩，不合大小的顆粒焦炭催化劑在進(jìn)入解析塔之前被篩選出來(lái)。經(jīng)過(guò)篩選的活性焦炭再被送到解析塔***部。

　　活性焦炭解析塔包括三個(gè)主要的區(qū)域：上層區(qū)域是加熱區(qū)，中間部分是熱解析區(qū)，下面是冷卻區(qū)。天然氣燃燒器用來(lái)加熱通過(guò)換熱器間接加熱活性焦炭。在解析塔底部，空氣從20℃被加熱到250℃，接著天然氣燃燒器將空氣加熱到550℃，這部分空氣將在解析塔的上部用于預(yù)加熱活性焦炭。

　　排除的富含SO2的氣體將會(huì)用來(lái)生產(chǎn)硫酸或其它高純度硫系列產(chǎn)品。

　　三、工藝流程

　　鍋爐煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入吸附塔，進(jìn)入塔內(nèi)的煙氣在穿過(guò)活性焦層時(shí)煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、汞等重金屬以及HF、HCL、二噁英等污染物被活性焦吸附，凈化后的煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過(guò)煙囪排出。吸附飽和的活性焦從吸附塔底部排出，通過(guò)輸送系統(tǒng)運(yùn)至解析塔加熱解析；再生后的活性焦經(jīng)篩分再被返回吸附塔內(nèi)重復(fù)。

　　四、技術(shù)***點(diǎn)

　　1.可節(jié)省大量水資源，只需要一個(gè)系統(tǒng)就可以同時(shí)除去NOx和SOx，其脫硫脫氮工藝，非常適合老廠改造；

　　2.實(shí)現(xiàn)了脫除NOx、SOx和粉塵的一體化。SO2的脫除率可達(dá)到98%以上，能去除濕法難以除去的SO3，NOx的脫除率可達(dá)到85%；

　　3.能除去廢氣中的炭氮化合物（如二噁英），金屬（如水銀）及其它有害物質(zhì)；

　　4.干式處理工藝，煙筒的侵蝕和腐蝕性極?。?/div>