（一）TD皮帶斗式提升機基本結(jié)構(gòu)：

　　TD型斗式提升機由運行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機殼，驅(qū)動裝置，逆止制動裝置等組成。TD型斗式提升機適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。

（二）TD皮帶斗式提升機結(jié)構(gòu)形式：

　　傳動裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器、ZQ（或YY）型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了提升機傳動平臺、聯(lián)軸器等，使其結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，而且提升機內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。

（三）TD皮帶斗式提升機特點：

　　1、驅(qū)動功率小。采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

　　2、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。

　　3、運行可靠。的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，時間超過2萬小時。提升度高，提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。

　　4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

（四）TD皮帶斗式提升機外形圖：

（五）TD皮帶斗式提升機驅(qū)動配備表：

（六）TD皮帶斗式提升機選型參數(shù)：

注釋：

　　1、表中斗容為計算斗容，輸送量按填充系數(shù)0.6計算得出。

　　2、料斗用途為：

　　淺料斗：輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。

　　深料斗：輸送干燥的、松散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石、石英砂等。

（七）斗式提升機在使用過程中的四大故障：

　1： TD皮帶斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，提升皮帶張力不夠，將導(dǎo)致皮帶在滾輪上打滑。處理策略：將輸送機應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)螺栓張緊裝置以拉緊料斗提升帶。若張緊螺栓不能使料斗帶張緊，說明張緊螺栓的行程太短，應(yīng)繼續(xù)向下調(diào)節(jié)?！　?/p>

  2：提升機運輸物料超過規(guī)定提升產(chǎn)量時，提升阻力值增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。處理策略：減小物料的投入量，并要求均勻向進料口投料。若減小投入量減小后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障?！?/p>

　3：頭輪傳動滾軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致提升皮帶打滑。這時，可在傳動棍和提升機皮帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。　

  4：頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈活或者抱死，提升阻力值增大，引起提升機皮帶打滑。這時可拆洗加油或更換新軸承。