疊螺污泥脫水機簡介

    疊螺污泥脫水機屬于螺旋壓榨脫水機，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術(shù)確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。

    構(gòu)造原理

    1.脫水機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫水部。 

    2.固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。 

    3.螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。 

    4.污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。 

    脫水原理

    污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谇斑M的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

    污泥處理工藝流程

    工藝流程圖

    污泥處理工藝流程說明

    1、通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。 

    2、運行脫水機之前，應先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。 

    3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。 

    4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機送至運泥車，進行再利用。 

    污泥脫水機平面布局圖例

    八大優(yōu)勢

    1) 使用廣泛 

    能廣泛應用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水； 

    獨特的脫水原理，使得設(shè)備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河； 

    創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得設(shè)備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！

    2) 不易堵塞 

    獨特的動、靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔，解決了傳統(tǒng)脫水設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。 

    3) 連續(xù)自動運行 

    疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設(shè)備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，24小時可以連續(xù)無人運行。次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。 

    4) 節(jié)省運行費用 

    一體化的整體設(shè)計，設(shè)計緊湊，大幅度節(jié)省運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度低；設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設(shè)備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設(shè)備。

    5) 沒有二次污染 

    螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無振動，噪音非常??；其疊片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境！ 

    6) 機體輕巧耐用 

    由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設(shè)計得相當輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。 

    7) 節(jié)省工程投資 

    疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。 

    8) 提升除磷能力 

    污泥在好氧條件下脫水，不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。 

    產(chǎn)品比較

    運行條件

    易損品更換時間是個大概數(shù)值，在實際運行過程中，污泥的種類、處理的方式、運行調(diào)整狀況以及每天的運行時間，都會影響易損件的更換周期。（易損件更換周期以365天/年，8小時/天的運行時間來計算。）

    規(guī)格選型

    1) 疊螺污泥脫水機的絕干污泥處理量取決于疊螺主體的直徑和數(shù)量，機型用三個字母加三位數(shù)字來表示。其中字母MDS代表Multi-Disk Screw Press，即疊螺污泥脫水機的英文縮寫。數(shù)字的前兩位表示疊螺主體的直徑，后一位表示疊螺主體的數(shù)量，如MDS312表示疊螺主體直徑為310mm，主體數(shù)量為兩根。 

    2) 絕干污泥（DS）是指理論上不含水分的污泥，泥水混合物的處理量=絕干污泥處理量÷污泥濃度。在污泥的性質(zhì)、濃度不明確的情況下進行選型時，建議采用絕干污泥處理量平均值來計算。計算例：當泥水混合物的濃度為2%時，MDS312的泥水混合物處理量=100kg/h÷2%=5m3/h 

    3) 無軸螺旋輸送機或進料斗的高度設(shè)置可參考泥餅排出口底端離地面的高度。 

    4) 由于疊螺主體有自我清洗的功能，只需用常壓水（0.1~0.2Mpa）依靠常閉電磁閥實施定期噴淋。 

    5) MDS系列脫水機的易損件更換周期是個大概數(shù)值，在實際運行過程中，污泥的種類、處理的方式、運行的調(diào)整狀況以及每天的運行時間，都會影響易損件的更換周期。  

    規(guī)格尺寸