鋁塑板是一種新型裝飾材料，易于加工，可以切割、裁切、開槽、鉆孔，也可以冷彎、冷折、

冷軋、螺絲連接、膠粘，所以，鋁塑板用量越來(lái)越大，廢鋁塑數(shù)量也越來(lái)越多，大量的廢鋁

塑凈化處理成本高，燃燒處理污染空氣。Z理想的處理方式就是高溫?zé)崃呀鉄捰停诒苊猸h(huán)

境污染的同時(shí)，可以獲得燃料油和固體燃料，燃料油經(jīng)過油品深加工可以獲得汽柴油。

一、廢鋁塑煉油設(shè)備介紹  

　　科泊斯廢鋁塑煉油設(shè)備由多個(gè)組件構(gòu)成，包括反應(yīng)釜、傳動(dòng)裝置、催化室、冷凝器、油水分離器、

臥式冷凝器、重油罐、輕油罐、安全裝置、真空系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除味系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、煙囪。在這些

組件中，反應(yīng)釜直接決定著煉油設(shè)備的安全和使用壽命，它由鍋爐板焊接而成，焊接的質(zhì)量對(duì)反應(yīng)釜

的安全和使用壽命有直接的影響，所以，科泊斯對(duì)反應(yīng)釜采用自動(dòng)焊和X射線探傷檢測(cè)技術(shù)來(lái)確保焊

縫的質(zhì)量。廢鋁塑煉油設(shè)備的冷卻系統(tǒng)分為兩部分，一級(jí)冷卻和二級(jí)冷卻，分別由立式冷卻器和臥式

冷卻器組成，整個(gè)冷卻系統(tǒng)的冷卻面積可以達(dá)到100㎡，確保較高的設(shè)備出油率。

二、廢鋁塑煉油設(shè)備工藝流程  

　　1 進(jìn)料、密封

　　2 對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，燃料可以是煤、木頭、天然氣、油

　　3 油氣出完，當(dāng)反應(yīng)釜的溫度降到100℃時(shí)，開始自動(dòng)排炭黑，這時(shí)可以用炭黑提升機(jī)將炭黑收回。

　　結(jié)束后，就可以開始下一爐。

三、產(chǎn)品及用途  

　　廢鋁塑煉油設(shè)備的主要產(chǎn)品是燃料油、可燃?xì)怏w、炭黑，其中燃油可以作為工業(yè)燃料，多用于鋼鐵

廠、水泥廠、發(fā)電廠、水泥廠等工廠生產(chǎn)，也可用于遠(yuǎn)洋貨輪等重油設(shè)備。炭黑可以賣給磚廠做燃料，

也可以賣給以精細(xì)炭黑為原料的工廠，比如輪胎廠、鞋廠、電纜廠等。

四、鋁塑煉油設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)  

　　鋁塑煉油設(shè)備有四大優(yōu)點(diǎn)：安全、環(huán)保、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能。

　　1、安全。反應(yīng)釜采用自動(dòng)焊接，不但能夠大大加快工作效率，還能保證焊縫的質(zhì)量，避免油氣泄

漏造成爆炸。專業(yè)的X射線探傷檢測(cè)技術(shù)進(jìn)一步確保焊縫質(zhì)量。配置的負(fù)壓設(shè)備能防止汽油倒流，避免

安全隱患。配有溫度計(jì)、壓力計(jì)、安全閥等充足的安全裝置。

　　2、環(huán)保。專業(yè)的水膜除塵系統(tǒng)，能夠使煙氣達(dá)到國(guó)家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。尾氣循環(huán)利用，用于反應(yīng)釜加熱，

節(jié)省了燃料。反應(yīng)釜接口采用專業(yè)密封材料，避免發(fā)生事故。

　　3、使用壽命長(zhǎng)。主爐滾圈采用10厘米厚的鑄鋼件。反應(yīng)釜的使用壽命8-10年。電機(jī)用的是有出口

資質(zhì)的銅包電機(jī)，同行業(yè)普遍用小品牌的鋁包電機(jī)。密封件采用可以承受10kg壓力的鑄鐵件，安全、

耐磨、壽命長(zhǎng)。全部采用國(guó)標(biāo)螺絲。

　　4、節(jié)能。系統(tǒng)密封效果良好，沒有氣體泄漏，節(jié)省燃料。尾氣循環(huán)利用于反應(yīng)釜加熱，節(jié)省燃料

成本。

　　科泊斯鋁塑煉油設(shè)備，連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)過程全部在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，

加熱系統(tǒng)采用煙氣循環(huán)利用技術(shù)，降低燃料消耗，減少煙氣排放量，符合節(jié)能減排的國(guó)家政策，煙氣經(jīng)

過凈化達(dá)標(biāo)后排放。該生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保、低耗、高效、處理量大的規(guī)?；X塑裂解工業(yè)連續(xù)化

生產(chǎn)。