破碎機(jī)工作原理
技術(shù)特點(diǎn)
1、整體式設(shè)計(jì)，設(shè)備緊湊，靈活的結(jié)構(gòu)和安裝選項(xiàng)，適應(yīng)多種尺寸的渠選。
2、采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，功耗低，磨損小，運(yùn)用切割刀片差速運(yùn)轉(zhuǎn)原理，增強(qiáng)撕扯垃圾效果。
3、特殊的刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有*的自凈能力，不存在纏繞和雜物堆積。
4、合理的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使切割刀片更換方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，降低維修費(fèi)用。
5、需要有可靠的保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)過(guò)載時(shí)能有效地保護(hù)設(shè)備不被損壞。
破碎機(jī)工作原理產(chǎn)品描述：
轉(zhuǎn)鼓格柵機(jī)時(shí)傾斜安裝在水渠中或鋼制箱體中。污水從篩筐前端流入，經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾，污水中的懸浮物被截留并覆蓋在篩網(wǎng)上，覆蓋在篩網(wǎng)上和濾渣可對(duì)污水中細(xì)小的固體進(jìn)一步過(guò)濾。由于篩網(wǎng)表面的濾渣越積越厚，濾速減慢，篩筐前的水位升高。當(dāng)篩筐前后水位差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，減速機(jī)帶動(dòng)篩筐旋轉(zhuǎn)，濾渣隨著篩筐的轉(zhuǎn)動(dòng)被扔入篩筐的接料斗內(nèi)。在篩筐旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，安裝在篩筐外部的毛刷和噴頭對(duì)篩筐進(jìn)行自動(dòng)清洗。接料斗中的濾渣被螺桿輸送÷壓榨，經(jīng)壓縮后送入垃圾箱內(nèi)，經(jīng)壓榨后的濾渣固含量可達(dá)40％左右。
轉(zhuǎn)鼓式格柵報(bào)價(jià) 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過(guò)一定的傳動(dòng)比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，可以增加對(duì)固體的撕扯能力。
2、較低運(yùn)轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速為35~70rpm）可產(chǎn)生較高扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費(fèi)在水損耗上，同時(shí)使磨蝕磨損率降至較小。
3、刀片組具有技術(shù)，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。
4、轉(zhuǎn)鼓式格柵主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。
5、所用刀片裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，提高粉碎機(jī)的傳動(dòng)平穩(wěn)性。
6、獨(dú)立的切割刀片和墊片，更換維護(hù)方便且成本低廉。
7、切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至較小45~50HRC。
8、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封件，以便保證軸承正常工作。
主要特點(diǎn)：
1、全不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，幾乎無(wú)需維護(hù)。
2、完整結(jié)構(gòu)、安裝方便，全自動(dòng)控制。
3、功率小，轉(zhuǎn)速低、節(jié)能無(wú)磨損，低噪音。
4、全封閉運(yùn)行，無(wú)臭味無(wú)泄漏。
5、運(yùn)行效率高，綜合性能較好，投資回收較快。
破碎機(jī)工作原理是一種把流經(jīng)管道的污水中固體物質(zhì)粉碎成細(xì)小顆粒的新型粉碎設(shè)備，污水中的固體物質(zhì)被粉碎后可不需打撈，同時(shí)起到保護(hù)后續(xù)處理設(shè)備（堵塞/纏繞/卡阻）、提高后續(xù)處理效果、改善水質(zhì)狀況等作用。污水中的固體物質(zhì)隨著水流進(jìn)入粉碎機(jī)后，固體物質(zhì)被旋轉(zhuǎn)的刀片截留并輸送到切割室，被切割刀片粉碎成6～10mm的細(xì)小顆粒，而大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過(guò)刀片之間的間隙，與被粉碎后的小顆粒物質(zhì)一起流到后續(xù)工藝進(jìn)行處理。
