一、 應用范圍
立式攪拌機是我公司的開發(fā)產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含腐蝕性介質(zhì)的攪拌與混合。
二、 結構簡介
立式攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。
GSJ雙曲面攪拌機由固定繩索(用戶自備)、吊鉤、浮標、吊索、吊架、電機減速機、雙曲面葉輪、底座等組成。
如下圖所示:

GSJ(Q)雙曲面攪拌機 QSJ雙曲面攪拌機
三、 工作特點
G/QSJ型系列曲面攪拌機作為一種高效攪拌混合設備,適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌;不僅適用于圓形池、方形池,在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。 在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中,波輪式攪拌機主要可以克服傳統(tǒng)葉片(漿)式攪拌易出現(xiàn)死角,曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題,發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1) 可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合,可替代現(xiàn)有攪拌設備,實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合,使攪拌更均勻,提高攪拌效率;
(2) 彈性固定連接,運行平穩(wěn)可靠;
(3) 調(diào)整導流高度,適應不同水深;
(4) 左右旋向交替布置,攪拌效果更趨合理;
(5) 容積流量大、流態(tài)柔和、立體循環(huán)、無攪拌死角;
(6)較大的比表面積葉片,功率配備小,循環(huán)水流大,能耗低,比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%;
(7)整機結構緊湊,安裝方便,運行可靠,安裝維護便捷,投資費用少;
(8)該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作而成,能適應不同的工況要求,使用壽命長。
四、 工作原理
G/QSJ型系列曲面攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構,其獨特的葉輪結構設計, 限度地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉而構成的曲面體;為了迎合水體流動,設計從葉輪的 進水,這一方面減少了進水紊流,另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻,從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片,借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉時產(chǎn)生的離心力形成動能,液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循環(huán)水流,故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流。
五、 運輸與存放
1、 運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。
2、 長期存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。
六、 安裝
GSJ(Q)系列
1、 橋架應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、 將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、 減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
4、 將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、 將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。
6、 攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、 安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉動風機葉片,檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、 接通電源后,點動觀察攪拌軸轉動方向,從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、 電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)程及安全規(guī)程操作。
QSJ系列
1、 在岸上短時間開機觀察葉輪轉動方向,從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
2、 將電機電纜與吊索、固定繩索扎在一起,不需要扎的太緊。
3、 用吊車吊起雙曲面,緩慢地放入池中指定位置,注意不要撞到池壁。
4、 將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。

QSJ起吊示意圖
七、 運行
設備安裝完畢后,須進行試運轉。試運轉前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設備無水的情況下運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查:
1、 減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、 電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)。
3、 攪拌軸的擺動情況。
4、 在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,均需找出原因并加以修正。
八、 維護保養(yǎng)
1、 新機開始運轉200~300小時需更換減速機潤滑油(32#齒輪油),并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。
2、 軸承座側面加油嘴每3個月加鋰基潤滑脂適量
3、 定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
4、 定期檢查攪拌軸擺動情況。
5、 定期檢查轉動部件有無異常聲音及溫升。
6、 定期檢查電流有無異常變化。
7、 設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難而損壞電機和葉輪。
8、 以上檢查應做好記錄,若出現(xiàn)異常情況請與我公司聯(lián)系。







