大流量不銹鋼轉(zhuǎn)子泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動(dòng)，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的范圍。

大流量不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果，采用氟膠骨架油封和聚四氟高溫填料密封組合裝配，密封效果好，耐高。工況條件可以采用不銹鋼機(jī)械密封。

大流量不銹鋼轉(zhuǎn)子泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，低腐蝕性，溫度不高于180℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。常見不銹鋼齒輪泵主要材質(zhì)有304、316、316L等不銹鋼材質(zhì)。所有不銹鋼齒輪泵零部件材質(zhì)全部通過工藝化學(xué)處理。

大流量不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1）不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。

2）如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

3）要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

4）泵轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，緩慢加速，并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速，不得任意超速運(yùn)轉(zhuǎn)，也不能忽高忽低。

5）管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負(fù)荷，泵安裝高度應(yīng)不超過泵工作時(shí)允許自吸高度。

6）不銹鋼轉(zhuǎn)子泵經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

7）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

8）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

9）大流量不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體內(nèi)介質(zhì)放凈，防止凍裂。

10）泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)向，法蘭、接頭密封性，仔細(xì)檢查各閥門是否開關(guān)正確，禁止在泵出口管路閥門打開的情3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

11）關(guān)好出管路的閘閥和出口壓力表及真空表。

12）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

13）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)不銹鋼轉(zhuǎn)子泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

14）盡量控制的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以齒輪泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。