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自2025年以來，云匯科技制造部在精益管理部的協(xié)同組織下，堅持以精益管理理念為核心驅動，全面深化車間技術改造與生產流程優(yōu)化工作，扎實推進各項任務落實，目前已取得階段性顯著成效。其中車間工裝改造與清洗房的成功應用，有效提升了作業(yè)效率與產品清潔度，在降低成本與提升質量方面發(fā)揮了關鍵支撐作用，為制造部全面完成年度目標奠定了堅實基礎。
01 精益引領，智能溫控系統(tǒng)破解生產瓶頸
長期以來，傳統(tǒng)焙燒爐在溫度控制精度不足、熱效率低下等問題上制約著沸石轉輪的生產效率與產品質量。面對這一痛點，云匯科技制造部以創(chuàng)新為突破口，引入高精度溫度傳感模塊與高效節(jié)能燃燒器，成功研發(fā)出一套響應靈敏、調控精準的智能溫控系統(tǒng)。
該系統(tǒng)通過對爐內溫度毫厘級波動的實時監(jiān)測與自動調節(jié)，徹底改變了以往依賴人工干預、能耗高、控制粗放的生產模式。改造后的焙燒爐不僅實現(xiàn)了沸石塊受熱均勻度的大幅提升，產品穩(wěn)定性顯著增強，更使得該工序效率提升達90%，帶動同期產值增長近三倍。這一成果成為精益管理在“提質、增效、降本”方面的生動實踐，也為后續(xù)技改工作樹立了標桿。
02 持續(xù)改善，高壓射流技術破解難題
在工裝重復使用過程中，無效物質沉積板結一直是影響設備效率與產品質量的隱形障礙。面對初期處理方式效率低、效果差的困境，制造部團隊秉持“持續(xù)改善、消除浪費”的精益理念，積極探索新路徑。
經過多次試驗與對比，團隊從汽車清洗水槍中汲取靈感，引入高壓螺旋射流技術，利用高強度水流沖擊力徹底清除沉積物，大幅提升清洗效率與質量。在此基礎上，制造部進一步整合閑置資源，將廢棄的組裝地坑改造為多級沉淀循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)對清洗廢水的高效過濾與循環(huán)利用。此舉不僅解決了沉積難題，更在節(jié)水減排方面取得突破，彰顯了精益管理在推動綠色生產方面的雙重價值。
03 精益思維融入技改全程
云匯科技制造部在推進技改過程中，始終將精益思想與質量意識深度融合，不僅聚焦于具體問題的解決，更注重經驗總結與模式提煉。
車間精益看板系統(tǒng)化管理
現(xiàn)場5S培訓講話
除焙燒爐智能化改造與工裝清洗系統(tǒng)優(yōu)化等項目，還逐步完善了車間精益看板、進行常態(tài)化5S培訓等規(guī)范工作，形成了一套具有普適性的技術方案和可復制、可推廣的精益質量管理模式。
從智能溫控系統(tǒng)的成功落地，到高壓射流技術的創(chuàng)新應用，再到水資源循環(huán)系統(tǒng)的綠色實踐，云匯科技制造部用實際成效證明了精益管理在車間技改中的核心作用。在技改攻堅提品質的道路上，云匯科技正以扎實的行動書寫著精益創(chuàng)新的新篇章。
供稿 | 項目中心-制造部
編輯 | 閆玥洋
審核 | 市場與渠道開發(fā)部
*本文圖片由云匯科技提供，經授權發(fā)布
原標題：公司要聞 | 云匯科技制造部精益技改 實現(xiàn)提質增效新突破
