壓球機輥皮是壓球機設(shè)備中*的一個重要構(gòu)件，壓球機輥皮決定了壓球機壓制成型的形狀，壓球機輥皮是包括在壓球機輥芯外部的一層表層挖有球窩的圓筒形狀的構(gòu)件。根據(jù)裝配方式的不同分為一體式和分裝式。 
    1）壓球機壓輥間距和軋輥轉(zhuǎn)速對成型的影響，壓球機兩個壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間雖然能夠提高成型壓力，但當上、下兩個壓輥的間距過小時，煤料不易填滿球窩，因而會影響煤球的質(zhì)量。 
    2）當間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位，煤料就會脫落下來，不僅會影響煤球的強度，而且還會造成煤球過厚、毛邊多、煤屑多，甚至會壓不成球。因此，在裝配上、下壓輥時，應特別注意調(diào)整好兩者的間距，一般以控制在2-3m為宜。 
    3）在組裝壓輥時，還要特別注意使上、下兩個壓輥上的球窩按其行、列而嚴格對準，以免產(chǎn)生錯模而影響煤球的強度。壓輥的轉(zhuǎn)速雖然降低壓輥的轉(zhuǎn)速能夠增加煤料在壓輥上的受壓時間，有利于反作用力的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近，還可以克服球碗界面上產(chǎn)生的剪切應力，從而能夠提高煤球強度，但是如果轉(zhuǎn)速過低，則會大大降低煤球的產(chǎn)量。如果型煤設(shè)備壓輥的轉(zhuǎn)速過快，不僅會使煤料的受壓時間縮短，降低煤球強度，而且還會影響煤球脫模。

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