J52-61氯磺化聚乙烯面漆（雙組份）

產(chǎn)品說明：

由氯磺化聚乙烯橡膠、合成樹脂、顏料、填料、助劑、溶劑、橡膠硫化劑、促進劑等組成，分A、B兩組份包裝，其中銀粉色面漆為A、B、C三組份包裝。該涂料具有的耐天侯老化性，優(yōu)異的耐酸、堿、鹽類腐蝕性，耐化工大氣、耐水、耐油、耐熱、抗寒，銀粉色還具有抗離子輻射等性能，漆膜物理機械性能優(yōu)良，彈性好、耐磨、抗裂、干燥迅速，可低溫施工。

設計用途：

    可廣泛應用于遭受化工大氣腐蝕的工業(yè)建筑、水泥墻面、鋼結構、化工管線、貯槽、罐、設備；尿素、硝胺造粒塔內(nèi)外壁、l車間貯庫的地面、地坪；石油、煉油和化工系統(tǒng)建筑、設備、油罐的表面；輸油管線、油類槽車等作防腐面漆。

物理參數(shù)：

施工說明

混合配比：A：B=10：1（銀粉色A：B：C=100：10：20

熟化時間：按配比混合均勻后即可使用

適 用 期：23±2℃：12小時

施工方法：空氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀 釋 劑：X-1氯磺化聚乙烯涂料稀釋劑

zui大稀釋量：10%

噴    孔：1-2mm

工具清洗：X-1氯磺化聚乙烯涂料稀釋劑

漆膜厚度：濕膜：225μm，180μm,180μm

          干膜：25μm，25μm，25μm

涂裝間隔：如前道配套H53-8環(huán)氧紅丹防銹漆，H53-6環(huán)氧云鐵防銹漆、H06-1-1環(huán)氧富鋅底漆，則前道漆表干后即可涂本產(chǎn)品；同系列相鄰兩道涂裝間隔zui長不超過1個月，zui短2個小時。

表面處理：

    若前道涂料采用氯磺化聚乙烯防銹漆且涂裝間隔較長，則在涂裝下道漆前必須對上道涂層進行除塵、表面清洗晾干處理；若前道涂料H53-8環(huán)氧紅丹防銹漆或H53-6環(huán)氧云鐵防銹漆且間隔時間較長，則在涂裝下道漆前，對上道涂層必須進行手工打毛、防塵、表面清洗晾干等表面處理，以增加層間附著力。

施工條件：

環(huán)境溫度：-5℃~+40℃

相對溫度：<85%

大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜施工，夏季炎熱時，應避免在強烈日光照射下施工。

前道配套涂料：

J53-81氯磺化聚乙烯云鐵防銹漆、具有3-8環(huán)氧紅丹防銹漆、H06-1-1環(huán)氧富鋅底漆、H53-6環(huán)氧云鐵防銹漆。

建議涂裝道數(shù)：涂2~3道，干膜達50~70微米。

保 養(yǎng) 期：23±2℃條件下不少于7天

包裝規(guī)格：A組份20升容器裝17公斤，B組份20升容器裝17公斤或3.7容器裝3.4公斤（使用時按配比對入A組份），C組份20公斤（使用時按配比稱取對入A、B組份中）。

注意事項：

施工前應對被涂表面進行處理。

施工前應對涂料名稱、型號、顏色及質(zhì)量進行檢查確認，熟悉產(chǎn)品使用說明。

在配制涂料前應先將A、B組份攪拌均勻，然后按配比配制，在規(guī)定時間內(nèi)用完。

根據(jù)不同的施工方法及施工環(huán)境條件確定合適的稀釋劑加入量（不大于15%）。

采用刷涂或輥涂施工，涂裝來回反復的次數(shù)不能太多，一般為三次左右，一次涂刷面漆不能過大。

由于基材、環(huán)境溫度、表面粗糙度等情況不同，施工參數(shù)會有差異；施工時應經(jīng)常測試濕膜厚度并隨時調(diào)節(jié)，保證達到規(guī)定的干膜厚度。

涂裝過程全部結束，應按規(guī)定時間養(yǎng)護后方可投入使用。

涂料在施工過程中有有機溶劑揮發(fā)，施工現(xiàn)場應加強通風排氣。

本涂料屬危險呂，涂料應存放于陰涼干燥通風處，遠離熱源，避免曝光走向，并隔絕火種。

當?shù)灼釣镴53-81云鐵防銹漆或J53-81鐵紅底漆時，而面漆為J52-61白面漆或淺色面漆時，上道底漆與*道面漆的涂裝間隔20℃，不少于24h。

安    全：請注意包裝標簽上的安全事項。此外，還應遵守有關國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。避免*吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，施工時應戴好防護用具。

附    注：本說明有關數(shù)據(jù)是在實驗室取得，實際產(chǎn)品可能與之略有不同；

          以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司說明書為準，恕不另得通知。