淺析粉末涂裝線處理工藝

【資料簡介】

　　粉末涂裝線適用于金屬、塑料、木材等多種基材，覆蓋家電、汽車、建材、家具等行業(yè)。例如，家電外殼采用粉末涂裝可提升外觀質(zhì)感與耐用性；汽車零部件通過粉末涂裝增強防銹能力；建筑鋁型材利用粉末涂裝實現(xiàn)長期戶外耐候性。其多功能性使其成為跨行業(yè)表面處理的通用解決方案。
 

　　粉末涂裝線作為一種高效、環(huán)保的表面處理技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。其處理步驟如下：
 

　　1)前處理：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原表面上生成一層均勻不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
 

　　2)靜電噴涂：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。
 

　　3)高溫固化：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保持相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到理想的工件表面效果。工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般180--220度)，并保溫相應(yīng)的時間；開爐取出冷卻即得到成品。全自動噴塑流水線