恒溫恒濕快速溫變試驗(yàn)箱的壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，為何會出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象？

【資料簡介】

制冷劑問題

制冷劑充注量異常

若制冷劑充注過多，蒸發(fā)器中無法蒸發(fā)的液態(tài)制冷劑會被壓縮機(jī)吸入，導(dǎo)致回氣管結(jié)霜。例如，某企業(yè)的試驗(yàn)箱在充注制冷劑時(shí)，超過標(biāo)準(zhǔn)量 20%，開機(jī)運(yùn)行 1 小時(shí)內(nèi)，壓縮機(jī)回氣管便出現(xiàn)大面積結(jié)霜，同時(shí)制冷效率降低，箱內(nèi)溫度難以達(dá)到設(shè)定低溫。反之，制冷劑充注過少，蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度隨之降低，在蒸發(fā)器局部形成低溫，逐漸出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜，進(jìn)而蔓延至壓縮機(jī)回氣處。據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)制冷劑充注量低于標(biāo)準(zhǔn)值 15% 時(shí)，約 80% 的試驗(yàn)箱會出現(xiàn)蒸發(fā)器及壓縮機(jī)回氣結(jié)霜問題。

 

 

制冷劑水分過多

充注含雜質(zhì)、水分的制冷劑，或系統(tǒng)混入水分（如工藝管未密封、壓縮機(jī)維修后未充分干燥），會在低溫下導(dǎo)致冰堵，引發(fā)壓縮機(jī)結(jié)霜。例如，一臺試驗(yàn)箱在維修壓縮機(jī)后，未對系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理，重新投入使用后，頻繁出現(xiàn)壓縮機(jī)結(jié)霜現(xiàn)象，且每次結(jié)霜后制冷性能急劇下降，嚴(yán)重影響測試工作。

設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)問題

頻繁開關(guān)箱門

恒溫恒濕快速溫變試驗(yàn)箱過程中頻繁開啟試驗(yàn)箱門，外部濕空氣大量涌入，增加蒸發(fā)器及壓縮機(jī)結(jié)霜風(fēng)險(xiǎn)。以電子產(chǎn)品老化測試為例，若每小時(shí)開關(guān)箱門超過 3 次，箱內(nèi)濕度在 10 分鐘內(nèi)可升高 10% - 15%，蒸發(fā)器表面迅速凝結(jié)水珠，長時(shí)間運(yùn)行后，壓縮機(jī)便會結(jié)霜，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

 

 

蒸發(fā)器通風(fēng)不良

蒸發(fā)器表面積聚灰塵、油污，或循環(huán)風(fēng)機(jī)故障、效率下降，致使蒸發(fā)器表面冷量無法及時(shí)散出，蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰，導(dǎo)致低壓壓力過低，造成壓縮機(jī)外殼結(jié)霜。有研究表明，蒸發(fā)器表面積塵厚度達(dá) 0.5mm 時(shí)，熱交換效率降低 20% - 30%，壓縮機(jī)結(jié)霜概率大幅增加。

干燥過濾器失效

長期使用后，干燥過濾器內(nèi)干燥劑吸水飽和，無法有效過濾制冷劑中的水分，導(dǎo)致蒸發(fā)器及壓縮機(jī)結(jié)霜。通常，干燥過濾器使用壽命為 2 - 3 年，超期使用后，約 60% 的試驗(yàn)箱會因干燥劑失效出現(xiàn)不同程度的結(jié)霜問題。

 

 

系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)節(jié)問題

膨脹閥開度過大

膨脹閥作為節(jié)流裝置，若開度過大，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑流量過多，無法蒸發(fā)，液態(tài)制冷劑回流至壓縮機(jī)，引發(fā)結(jié)霜。例如，某試驗(yàn)箱膨脹閥開度被誤調(diào)大 20%，運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)回氣管迅速結(jié)霜，箱內(nèi)溫度波動加劇，無法滿足高精度測試需求。

恒溫恒濕快速溫變試驗(yàn)箱試驗(yàn)箱在設(shè)計(jì)時(shí)，制冷系統(tǒng)匹配不合理，如蒸發(fā)器面積過小、管徑過細(xì)等，導(dǎo)致制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)無法充分蒸發(fā)，壓縮機(jī)吸入濕蒸汽，從而結(jié)霜。此類因設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的結(jié)霜問題，常出現(xiàn)在一些小型、非正規(guī)廠家生產(chǎn)的試驗(yàn)箱中，嚴(yán)重影響設(shè)備性能與使用壽命。