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D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南
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- 【資料簡介】
D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南三偏心金屬硬密封蝶閥:原理、特點及應(yīng)用全解析
一、D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南什么是三偏心金屬硬密封蝶閥?
三偏心金屬硬密封蝶閥是一種高性能閥門,采用三偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計,結(jié)合多層次金屬硬密封技術(shù),廣泛應(yīng)用于高溫、高壓及嚴苛工況下的流體控制。其核心優(yōu)勢在于零泄漏、耐磨損、長壽命,可替代傳統(tǒng)閘閥、截止閥及球閥,成為石油、化工、電力、冶金等行業(yè)的閥門15。D373H高溫蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤600℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上,是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的最佳裝置。

D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南產(chǎn)品特點
1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便;
2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈,具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性;
3、本蝶閥的三維偏心距,經(jīng)過嚴格的計算,“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦,使用壽命長,并具有越關(guān)越緊的功能;
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長;
5、本蝶閥結(jié)構(gòu)獨特,“開關(guān)”僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響,密封性能可靠;
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南
采用標準
設(shè)計標準 :GB/T12238-1989
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999三偏心結(jié)構(gòu)解析
第一偏心:閥桿中心偏離密封面中心,減少摩擦。
第二偏心:閥桿中心偏離管道中心,確保閥門開啟時蝶板迅速脫離閥座。
第三偏心:密封面呈斜錐形,使關(guān)閉時蝶板與閥座無摩擦接觸,僅在全關(guān)時壓緊密封29。
二、D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南三偏心金屬硬密封蝶閥的核心優(yōu)勢

1. 超長使用壽命
無摩擦設(shè)計:閥門啟閉時蝶板與閥座脫離,避免機械磨損5。
硬質(zhì)合金密封面:采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊,耐腐蝕、耐高溫(最高可達850℃)69。
2. 雙向零泄漏密封
正向壓力越大,密封越緊;反向壓力時,自補償結(jié)構(gòu)仍能確保密封9。
符合GB/T 13927密封試驗標準,泄漏率極低4。
3. 耐高溫高壓
適用溫度:-196℃ ~ 850℃(特殊材料可達更高)5。
承壓能力:最高可達PN40(Class 2500)9。
4. 低流阻、高流通能力
大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),流阻小,適合大口徑管道6。
相比閘閥、截止閥,壓力損失更低,節(jié)能10。
5. 安裝靈活
雙向密封,不受介質(zhì)流向限制。
可水平、垂直或傾斜安裝,適應(yīng)復雜工況8。
三、D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南三偏心蝶閥 vs. 普通蝶閥

對比項三偏心金屬硬密封蝶閥普通蝶閥
密封方式 金屬硬密封,零泄漏 軟密封,易老化
耐溫性 -196℃~850℃ 一般≤200℃
耐壓等級 可達PN40(Class 2500) 通常PN16以下
使用壽命 超10萬次開關(guān) 1-3萬次后需更換
適用介質(zhì) 強腐蝕、顆粒介質(zhì) 清水、氣體等
四、典型應(yīng)用領(lǐng)域
石油化工:高溫油品、腐蝕性介質(zhì)控制2。
電力行業(yè):鍋爐給水、蒸汽管道調(diào)節(jié)4。
冶金行業(yè):高爐煤氣、高溫煙氣處理6。
市政供水:大流量輸水管線啟閉10。
** LNG / 低溫工程**:-196℃深冷工況仍保持密封5。

D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) 50~1200 公稱壓力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 密封試驗 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4 氣密封試驗 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 適用介質(zhì) 水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。 適用溫度 碳鋼 :-29℃~600℃ 不銹鋼-40℃~600℃ 主要零件材質(zhì)
零件名稱 材料 閥體 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 蝶板 鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼 密封圈 不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 閥桿 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 填料 柔性石墨 三偏心特點及原理
1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當閥門開啟時,蝶板與閥座在關(guān)閉時瞬間接觸,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座,降低了密封副的磨損,磨擦力矩小,開啟靈活。偏心錐面3,使閥門在開啟或關(guān)閉時蝶板能通過閥座內(nèi)孔,實現(xiàn)接觸密封。另外,錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑,故蝶板在閥門關(guān)閉時將出現(xiàn)越關(guān)越緊,能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖,防止蝶板過位。D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南外形結(jié)構(gòu)圖

PN0.6MPa~PN1.0MPa連接尺寸
公稱通徑 結(jié)構(gòu)長度
標準值外形尺寸(參考值) 連接尺寸(標準值) 重量
(kg)H H1 A B PN0.6MPa PN1.0MPa 毫米 英寸 L D1 Z-d D1 Z-d 50 2 43 112 350 180 200 110 4-14 125 4-18 11 65 2-1/2 46 115 370 180 200 130 4-14 145 4-18 12 80 3 49 120 380 180 200 150 4-18 160 8-18 14 100 4 56 138 420 180 200 170 4-18 180 8-18 16 125 5 64 164 460 180 200 200 8-18 210 8-18 26 150 6 70 175 555 270 280 225 8-18 240 8-22 28 200 8 71 208 605 270 280 280 8-18 295 8-22 44 250 10 76 243 680 270 280 335 12-18 350 12-22 68 300 12 83 283 800 380 420 395 12-22 400 12-22 85 350 14 92 310 835 380 420 445 12-22 460 16-22 121 400 16 102 340 915 450 470 495 16-22 515 16-22 140 450 18 114 380 960 480 490 550 16-22 565 20-26 190 500 20 127 410 1020 480 490 600 20-22 620 20-26 260 600 24 154 470 1225 480 490 705 20-26 725 20-30 380 700 28 165 550 1355 640 660 810 24-26 840 24-30 450 800 32 190 640 1470 640 660 920 24-30 950 24-33 650 900 36 203 710 1545 750 860 1020 24-30 1050 28-33 830 1000 40 216 770 1795 850 900 1120 28-30 1160 28-36 1050 1200 48 254 890 1965 850 900 1340 32-33 1380 32-39 1400 D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南PN1.6MPa~PN2.5MPa連接尺寸

公稱通徑 結(jié)構(gòu)長度
標準值外形尺寸(參考值) 連接尺寸(標準值) 重量
(kg)H H1 A B PN1.6MPa PN2.5MPa 毫米 英寸 L D1 Z-d D1 Z-d 50 2 43 112 350 180 200 125 4-14 125 4-18 11 65 2-1/2 46 115 370 180 200 145 4-14 145 8-18 12 80 3 49 120 380 180 200 160 8-18 160 8-18 15 100 4 56 138 420 180 200 180 8-18 190 8-22 17 125 5 64 164 460 180 200 210 8-18 220 8-26 27 150 6 70 175 555 270 280 240 8-22 250 8-26 29 200 8 71 208 605 270 280 295 12-22 310 12-26 45 250 10 76 243 680 270 280 355 12-26 370 12-30 69 300 12 83 283 825 380 420 410 12-26 430 16-30 86 350 14 92 310 900 380 420 470 16-26 490 16-33 122 400 16 102 340 980 450 470 525 16-30 550 16-36 141 450 18 114 380 1030 480 490 585 20-30 600 20-36 191 500 20 127 410 1105 480 490 650 20-33 660 20-36 260 600 24 154 470 1310 480 490 770 20-36 770 20-39 380 700 28 165 550 1435 640 660 840 24-36 875 24-42 450 800 32 190 640 1605 640 660 950 24-39 990 24-48 650 900 36 203 710 1745 750 860 1050 28-39 1090 28-48 830 1000 40 216 770 1885 850 900 1170 28-42 1210 28-56 1050 1200 48 254 890 2105 850 900 1390 32-48 1420 32-56 1400 PN4.0MPa連接尺寸
公稱通徑 結(jié)構(gòu)長度
標準值外形尺寸(參考值) 連接尺寸
標準值H H1 A B PN40MPa 毫米 英寸 L D1 Z-d 50 2 43 112 350 180 200 125 4-14 65 2-1/2 46 115 370 270 280 145 8-18 80 3 49 120 380 270 280 160 8-18 100 4 56 138 420 270 280 190 8-22 125 5 64 164 460 380 420 220 8-26 150 6 70 175 555 380 420 250 8-26 200 8 71 208 605 450 470 320 12-30 250 10 76 243 680 450 470 385 12-33 300 12 83 283 825 450 470 450 16-33 350 14 92 310 900 480 490 510 16-36 400 16 102 340 980 480 490 585 16-39 450 18 114 380 1030 640 660 610 20-39 500 20 127 410 1105 640 660 670 20-42 五、D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南如何選擇三偏心蝶閥?

1. 材質(zhì)選擇
閥體:WCB(碳鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3M(316L)4。
密封面:司太立合金堆焊、不銹鋼+石墨復合9。
2. 驅(qū)動方式
手動(蝸輪、手柄)
電動(智能調(diào)節(jié)型)
氣動(防爆場合)8。
3. 安裝注意事項
安裝前檢查介質(zhì)流向與閥門標識是否一致。
避免焊接飛濺損傷密封面。
定期檢查蓄能器壓力(如配備)7。
六、D373H三偏心金屬硬密封對夾式蝶閥選型分析指南維護與故障排除

常見問題
密封泄漏:檢查密封面磨損,調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘補償7。
卡阻:清理雜質(zhì),潤滑閥桿軸承(耐高溫油脂)9。
啟閉力矩大:檢查介質(zhì)沉積或驅(qū)動裝置故障。
維護建議
每6個月檢查密封面。
長期不使用時,定期手動開關(guān)防止卡死。
對夾式蝶閥的安裝說明對夾式蝶閥,這一在工業(yè)管路中屢見不聞的閥門類型,以其結(jié)構(gòu)緊湊、安裝便捷而受到廣泛青睞。其安裝過程相當直觀:只需將蝶閥置于管道兩端法蘭之間,再通過雙頭螺栓將管道法蘭與蝶閥緊密鎖結(jié),即可實現(xiàn)對管路流體介質(zhì)的靈活控制。這種閥門特別適用于空間有限或管道間距較短的場景。在開啟狀態(tài)下,閥瓣的厚度成為介質(zhì)通過閥體的障礙,從而使得通過該閥門的壓力損失降至,進而展現(xiàn)出優(yōu)異的流量調(diào)控能力。

▲ 安裝前的準備工作
1、在開始安裝之前,務(wù)必使用空氣噴洗清除配管上的異物,并確保配管內(nèi)面已用清水清洗。2、仔細核對閥門的使用情況,確保其符合性能規(guī)范的要求,特別是介質(zhì)腐蝕性、溫度和壓力等參數(shù)。3、認真檢查閥門通道及密封面,清除任何雜物,以保證其完好無損。
02安裝過程及注意事項
▲ 安裝步驟
對夾式蝶閥可安裝在任何角度的管道上,但為了維護的便捷性,建議避免倒置安裝。在安裝過程中,必須確保法蘭面與密封橡膠精準對中,緊固件應(yīng)均勻?qū)菙Q緊,以保證密封面的完整貼合。如果不均勻擰緊緊固件,可能會導致橡膠凸起卡住閥瓣或頂住閥瓣,從而造成閥桿處的泄漏。
了解并遵循這些安裝步驟,將有助于確保對夾式蝶閥的密封性能,避免潛在的安全問題,并延長其使用壽命。首先,將關(guān)閉狀態(tài)的蝶閥置于管道法蘭的中央位置,確保其平穩(wěn)無誤。接著,將閥門的穿插孔與兩端管道法蘭的連接孔對齊,并安裝雙頭螺栓緊固件,確保對角方向均勻鎖緊。
▲ 安裝后的測試
在閥門安裝完畢后,應(yīng)進行開啟和關(guān)閉的動作測試,確保其90°行程內(nèi)能順暢無阻地運轉(zhuǎn),并無卡滯現(xiàn)象。同時,要檢查閥瓣是否會與管道內(nèi)壁發(fā)生接觸,從而影響其90°的開啟。此外,對夾式蝶閥以其出色的抗腐蝕性和良好的密封性而聞名,其安裝距離短,能有效節(jié)省空間。對于DN200及以下的規(guī)格,可以使用手柄、蝸輪、電動或氣動執(zhí)行器等外部開關(guān)進行操作。然而,由于DN200以上規(guī)格的扭力過大,無法通過手柄進行啟閉。該閥門采用法蘭連接方式,可適應(yīng)各種國際、美國和日本標準的法蘭。
在完成閥門的安裝后,必須進行全面的開啟和關(guān)閉動作測試。這旨在確保閥門在90°的行程范圍內(nèi)能夠流暢無阻地工作,同時檢查閥瓣是否與管道內(nèi)壁發(fā)生接觸,從而確保其能開啟至90°。此外,對夾式蝶閥以其出色的耐腐蝕性和優(yōu)異的密封性而受到贊譽,其緊湊的安裝設(shè)計還能有效節(jié)省空間。對于DN200及以下的規(guī)格,可以使用手柄、蝸輪、電動或氣動執(zhí)行器等外部開關(guān)輕松操作。但需注意,由于DN200以上規(guī)格的扭力較大,無法通過手柄進行啟閉。該閥門采用標準的法蘭連接方式,可兼容各種國際、美國和日本標準的法蘭。
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