電磁振動臺臺面保養(yǎng)的 “正確擦法” 是什么？

【資料簡介】

一、擦拭前準(zhǔn)備：工具與安全規(guī)范

1. 工具選擇：

• 基礎(chǔ)工具：300 目以上超細(xì)纖維無塵布（無絨毛、不掉屑，避免殘留纖維影響測試）、專用清潔劑（按材質(zhì)適配，禁用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、研磨性清潔劑）；

• 輔助工具：軟毛刷（刷毛硬度≤40 Shore A，用于縫隙除塵）、注射器（無針頭，用于精準(zhǔn)清潔固定孔）、干燥壓縮空氣（壓力≤0.2MPa，用于預(yù)除塵）；

• 防護(hù)工具：丁腈手套（避免手部油脂污染臺面）、護(hù)目鏡（防止清潔劑飛濺）。

2. 安全前提：

擦拭前必須斷開電磁振動實(shí)驗(yàn)臺總電源，拆除臺面上的樣品夾具與接線，清理臺面殘留的測試工裝（如螺絲、墊片），避免擦拭時(shí)工具與工裝碰撞導(dǎo)致臺面劃傷。

 

 

二、分材質(zhì) “正確擦法”：核心流程與禁忌

1. 不銹鋼臺面（304/316 材質(zhì)，主流機(jī)型常用）

• 適用場景：常規(guī)樣品測試后浮塵、輕度油污清潔；

• 擦拭步驟：

① 預(yù)除塵：用干燥壓縮空氣沿電磁振動實(shí)驗(yàn)臺臺面 “從中心向邊緣” 吹掃，清除浮塵（避免粉塵摩擦臺面形成劃痕）；

② 清潔劑擦拭：取 1 塊無塵布蘸取中性清潔劑（如 pH 6-8 的金屬專用清潔劑，稀釋比例 1:10），擰至半干（擠壓后無液滴滴落），以 “順時(shí)針環(huán)形軌跡” 輕擦臺面，力度控制在 3-5N（約 300-500g 重物壓力，避免用力按壓導(dǎo)致臺面形變）；

③ 清水擦凈：換 1 塊干凈無塵布蘸取去離子水，重復(fù)環(huán)形擦拭，清除清潔劑殘留（殘留清潔劑會導(dǎo)致臺面氧化發(fā)烏）；

④ 干燥收尾：用干無塵布沿 “同一方向”（如從左至右）吸干臺面水分，避免水漬殘留形成水痕。

• 禁忌：禁用鋼絲球、硬塑料刮板，避免清潔劑含氯（如 84 消毒液），防止臺面出現(xiàn)劃痕或腐蝕斑點(diǎn)。

2. 陽極氧化鋁合金臺面（輕量化機(jī)型常用）

• 適用場景：輕負(fù)載測試后清潔，需重點(diǎn)保護(hù)氧化膜；

• 擦拭步驟：

① 預(yù)清潔：用軟毛刷輕輕掃凈臺面固定孔、邊緣縫隙的粉塵，避免粉塵嵌入氧化膜縫隙；

② 溫和擦拭：取無塵布蘸取稀釋后的中性肥皂水（濃度≤5%），以 “直線往返軌跡” 輕擦臺面，力度≤3N（約 300g 壓力，防止氧化膜磨損）；

 

 

③ 干燥保護(hù)：用干無塵布吸干水分后，取少量鋁合金專用抗氧化劑（如硅基保護(hù)劑），蘸取后以 “螺旋軌跡” 均勻涂抹臺面（膜厚≤0.03mm），靜置 10 分鐘后用干布擦去多余保護(hù)劑。

• 禁忌：禁用強(qiáng)酸（如鹽酸）、強(qiáng)堿（如氫氧化鈉溶液）清潔劑，避免用力摩擦導(dǎo)致氧化膜脫落（脫落區(qū)域易生銹，影響電磁振動實(shí)驗(yàn)臺振動傳遞均勻性）。

3. 聚四氟乙烯涂層臺面（耐腐蝕需求機(jī)型常用）

• 適用場景：腐蝕性樣品（如電池電解液）測試后清潔；

• 擦拭步驟：

① 初步擦拭：用無塵布蘸取 75% 酒精，沿 “環(huán)形軌跡” 輕擦臺面，清除殘留腐蝕性液體（酒精可快速揮發(fā)，減少涂層浸泡時(shí)間）；

② 深度清潔：若有頑固污漬（如干涸的電解液結(jié)痂），用無塵布蘸取少量丙酮（通風(fēng)環(huán)境下操作），覆蓋污漬處 5 分鐘軟化后，以 “輕壓旋轉(zhuǎn)” 方式擦拭（力度≤2N，避免涂層劃傷）；

③ 干燥檢查：用干無塵布擦凈后，觀察臺面是否有涂層破損（如白斑、劃痕），若有需及時(shí)補(bǔ)涂聚四氟乙烯修復(fù)劑。

 

 

• 禁忌：禁用高溫清潔劑（溫度＞60℃），避免尖銳工具（如鑷子）刮擦，防止涂層開裂。

三、特殊污漬處理：避免損傷的關(guān)鍵技巧

1. 干涸電解液 / 化學(xué)殘留：先用注射器抽取去離子水，緩慢注入污漬區(qū)域浸泡 10 分鐘（軟化殘留），再用無塵布輕擦，禁止硬刮（防止臺面劃痕影響樣品固定精度）；

2. 油污 / 膠漬：用無塵布蘸取少量異丙醇，以 “點(diǎn)涂式” 擦拭（避免油污擴(kuò)散），擦拭后立即用干布吸干，防止油污滲透涂層。