生產(chǎn)車間對FPC折彎區(qū)域有何環(huán)境要求？

【資料簡介】

一、溫濕度精準(zhǔn)控制（核心要求）

1. 標(biāo)準(zhǔn)范圍

• 溫度：20℃±2℃，允許波動≤±0.5℃/h；

• 濕度：45% RH-60% RH，波動幅度≤±3% RH/h。

2. 對 FPC 折彎機(jī)的影響

FPC 折彎機(jī)的伺服電機(jī)、精密絲杠等核心部件對溫度敏感，溫度超出范圍會導(dǎo)致機(jī)械精度下降（如折彎半徑偏差≥0.02mm）；濕度過高易造成 FPC 基材吸潮、線路氧化，增加折彎時(shí)線路斷裂風(fēng)險(xiǎn)；濕度過低則會引發(fā)靜電累積，干擾 FPC 折彎機(jī)的視覺定位模塊與壓力控制系統(tǒng)。

3. 控制措施

配備恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，分區(qū)獨(dú)立控溫（避免與其他工序交叉干擾），F(xiàn)PC 折彎機(jī)周邊安裝溫濕度實(shí)時(shí)監(jiān)測儀，數(shù)據(jù)異常時(shí)自動觸發(fā)報(bào)警并調(diào)節(jié)。

 

 

二、潔凈度等級要求

1. 標(biāo)準(zhǔn)等級

≥Class 1000（ISO 8 級），每立方米≥0.5μm 的塵埃粒子數(shù)≤352000 個(gè)，無明顯粉塵、纖維漂浮。

2. 對 FPC 折彎機(jī)的影響

塵埃粒子易附著在 FPC 表面或 FPC 折彎機(jī)的模具、傳感器上：輕則導(dǎo)致折彎定位偏差（視覺識別模塊誤判），重則造成模具磨損、壓力傳感器信號失真，使折彎壓力波動超出 ±0.03N，引發(fā) FPC 折痕過深或線路短路。

3. 控制措施

采用無塵車間布局，F(xiàn)PC 折彎機(jī)配備局部除塵罩（風(fēng)速≥0.3m/s），操作人員穿戴防靜電潔凈服、手套，禁止在區(qū)域內(nèi)放置易產(chǎn)生粉塵的物料。

 

 

三、振動與噪聲抑制

1. 標(biāo)準(zhǔn)要求

• 振動：地面振動加速度≤0.1g，頻率范圍 10-100Hz；

• 噪聲：≤65dB (A)。

2. 對 FPC 折彎機(jī)的影響

FPC 折彎機(jī)的動態(tài)閉環(huán)控制對振動極為敏感，外界振動會導(dǎo)致折彎軸位移偏差，尤其在百萬次循環(huán)測試中，振動累積會使折彎半徑精度下降 30% 以上；高噪聲環(huán)境會干擾設(shè)備伺服系統(tǒng)的信號傳輸，影響壓力與角度的協(xié)同控制。

3. 控制措施

FPC 折彎機(jī)安裝在獨(dú)立防震地基（厚度≥200mm）或防震墊上，遠(yuǎn)離沖壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等振動源（間距≥5m）；設(shè)備采用低噪聲伺服電機(jī)與隔音罩，車間設(shè)置吸音降噪材料。

四、靜電防護(hù)要求

1. 標(biāo)準(zhǔn)要求

• 地面、工作臺面靜電電阻：10^6-10^9Ω；

• 操作人員人體靜電：≤100V；

• FPC 折彎機(jī)接地電阻：≤4Ω。

2. 對 FPC 折彎機(jī)的影響

FPC 線路間距最小≤0.1mm，靜電放電（ESD）會擊穿線路絕緣層，同時(shí)損壞 FPC 折彎機(jī)的主控板、傳感器等電子元件，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)或測試數(shù)據(jù)失真。

3. 控制措施

地面鋪設(shè)防靜電地板，工作臺配備防靜電墊與離子風(fēng)扇（離子平衡度≤±5V）；FPC 折彎機(jī)外殼可靠接地，操作人員佩戴防靜電手環(huán)，F(xiàn)PC 物料采用防靜電包裝袋存放。