ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡介】

ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范

集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲罐的新型安全設(shè)備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。襯氟閥門是采用的機械噴涂技術(shù)將聚四氟乙烯（PTFE）粉末均勻地噴涂在閥門內(nèi)件表面，并經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成。這個過程就叫做襯氟，也叫襯塑、襯里或者襯膠。

因為聚四氟乙烯具有優(yōu)異的耐腐蝕性，所以襯氟閥門可以廣泛應(yīng)用于各種強酸、強堿、有機溶劑等惡劣工況中。

襯氟閥門還具有重量輕、阻力小的特點，因此在安裝時無需特殊的支架支撐。但是大家也要注意，在安裝襯氟閥門的時候要避免碰撞，以免損壞閥門的內(nèi)襯層。

ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范什么樣的閥門才算是好的襯氟閥門呢？

1、看材質(zhì)：閥體材料一定要選用304或者316不銹鋼，這樣才能夠保證閥體內(nèi)壁具有良好的耐腐性。其次，墊片和密封圈也要選用氟塑料，這樣才能確保閥門能夠耐受各種腐蝕介質(zhì)。

2、聽聲音：大家有沒有發(fā)現(xiàn)，合格的襯氟閥門開啟或關(guān)閉時聲音是非常輕的，這是因為內(nèi)部涂覆均勻且厚度適中造成的。如果聽到“呲呲”的摩擦聲，則說明閥門內(nèi)涂層不均或是過厚，這樣的閥門在使用過程中很容易產(chǎn)生泄漏。

3、摸表面：合格的襯氟閥門外表光滑平整，沒有氣泡、凹陷等問題。如果表面粗糙，并且有氣泡、凹陷，甚至開裂的情況，則說明該閥門質(zhì)量不過關(guān)。

ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點

1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。

ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范工作原理

呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當(dāng)往罐內(nèi)補充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤。

ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品作用

ZFQ-1阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負(fù)壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。

ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范適用范圍

ZFQ-1阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范操作壓力

壓力	等級
	A	B	C	D
呼出壓力	+355Pa(36mmH20)	+980Pa(100mmH20)	+1765Pa(180mmH20)	特殊指定
吸入壓力	-295Pa(30mmH20)	-295Pa(30mmH20)	-392Pa(40mmH20)	特殊指定

通氣量表

代號	規(guī)格mm	50	80	100	150	200	250
	壓力等級Pa	通氣量m3/h
A	+335	25	60	90	190	340	550
	-295	20	50	75	160	280	450
B	+980	30	70	100	200	380	600
	-295	20	50	75	160	280	450
C	+1765	40	95	140	280	500	800
	-295	20	50	75	160	280	450
標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h		≤0.04				≤0.4

ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范材料代號

代號	材料
Ⅰ	ZALSi7Mg	鑄鋁合金	鋁合金	1Cr13	304	聚四氟乙烯	油品
Ⅱ	CS	碳鋼	304	304	304	聚四氟乙烯	油品、化工品
Ⅲ	OCr18Ni9	SS304	304	304	304	聚四氟乙烯	化工品
Ⅳ	00Cr19Ni11	SS304L	304L	304L	304L	聚四氟乙烯	化工品
Ⅴ	0Cr17Ni12Mo2	SS316	316	316	316	聚四氟乙烯	化工品
Ⅵ	00Cr17Ni14Mo2	SS316L	316L	316L	316L	聚四氟乙烯	化工品

主要零部件

閥體材料	WCB、304、316、鋁合金
正壓閥盤材料	304、316、鋁合金
負(fù)壓閥盤材料	304、316、四氟PTFE
環(huán)境溫度 ℃	-30~60

外形結(jié)構(gòu)圖

 

ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

通徑	型號	H	L	D	D1	D2
DN50	ZFQ-50	205	160	Φ140	Φ110	Φ90
DN80	ZFQ-80	250	205	Φ185	Φ150	Φ125
DN100	ZFQ-100	270	225	Φ205	Φ170	Φ145
DN150	ZFQ-150	320	295	Φ260	Φ200	Φ200
DN200	ZFQ-200	340	330	Φ315	Φ225	Φ225
DN250	ZFQ-250	768	666	Φ370	Φ310	Φ310
DN300	ZFQ-300	840	704	Φ435	Φ395	Φ362

 

 

ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范使用說明

1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

維護保養(yǎng)

為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

呼吸閥，作為工業(yè)安全設(shè)備的重要組成部分，其性能直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與環(huán)境保護。因此，制定嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對于保障呼吸閥的質(zhì)量至關(guān)重要。呼吸閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范通常涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：

1. 設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)：呼吸閥的設(shè)計需遵循國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T 13927-2008《工業(yè)用呼吸閥》、API 2000《Venting Devices for Petroleum and Petrochemical Storage Tanks》等，確保閥門結(jié)構(gòu)合理、密封性能良好。制造過程中，材料選擇、加工工藝、焊接質(zhì)量等均需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以保證閥門的耐用性和可靠性。

2. 性能要求：呼吸閥的性能指標(biāo)主要包括開啟壓力、關(guān)閉壓力、流量特性、密封性、耐腐蝕性等。這些指標(biāo)需經(jīng)過嚴(yán)格測試，確保閥門在工況下也能正常工作，有效防止因超壓或負(fù)壓引起的安全事故。

3. 安全認(rèn)證：呼吸閥需通過專業(yè)機構(gòu)的安全認(rèn)證，如ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE認(rèn)證等，以證明其符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)，具備進入市場的資格。

二、ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥技術(shù)規(guī)范檢驗的標(biāo)準(zhǔn)與流程

呼吸閥的檢驗是確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的重要環(huán)節(jié)，通常包括出廠檢驗、定期檢驗和特殊檢驗三種類型。以下是呼吸閥檢驗的標(biāo)準(zhǔn)流程與關(guān)鍵指標(biāo)：

1. 出廠檢驗：

- 外觀檢查：檢查閥門表面有無裂紋、銹蝕、損傷等缺陷，確保閥門外觀完好。

- 功能測試：通過模擬實際工況，測試閥門的開啟、關(guān)閉壓力及流量特性，確保閥門性能達標(biāo)。

- 密封性測試：采用氣泡法或壓力法檢測閥門的密封性能，確保無泄漏。

2. 定期檢驗：

- 外觀與磨損檢查：定期檢查閥門外觀及內(nèi)部零件磨損情況，及時更換磨損部件。

- 性能復(fù)測：按照出廠檢驗的標(biāo)準(zhǔn)，對閥門的性能進行復(fù)測，確保閥門長期穩(wěn)定運行。

- 維護記錄：建立詳細的維護記錄，包括檢驗日期、檢驗結(jié)果、維修記錄等，為閥門的后續(xù)管理提供依據(jù)。

3. 特殊檢驗：

- 耐腐蝕性測試：對于特殊材質(zhì)或用于腐蝕性介質(zhì)的呼吸閥，需進行耐腐蝕性測試，確保閥門在惡劣環(huán)境下仍能正常工作。

- 爆炸性環(huán)境測試：對于可能接觸爆炸性氣體的呼吸閥，需進行爆炸性環(huán)境測試，確保閥門在爆炸性環(huán)境下不會引發(fā)安全事故。

在檢驗過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如GB/T 12241-2005《安全閥一般要求》、TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等，確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時，檢驗人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗，能夠準(zhǔn)確判斷閥門的性能狀態(tài)，并提出合理的維修或更換建議。

綜上所述，呼吸閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及檢驗要點是確保閥門性能與安全性的關(guān)鍵。通過嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、定期進行檢驗維護，可以有效延長呼吸閥的使用壽命，降低安全事故風(fēng)險，為工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護提供有力保障。