工業(yè)車間惡臭氣體的處理

【資料簡(jiǎn)介】

　　1.工廠車間惡臭特點(diǎn)與分類惡臭污染源眾多，污染面廣，涉及行業(yè)多；惡臭物質(zhì)的濃度一般較低，甚至可低到PPb級(jí)的濃度；惡臭氣體成分較復(fù)雜，往往是含多種惡臭物質(zhì)的混合物；工廠車間惡臭成分較多，但通常一般可分為以下五大類。
 

　?、俸蚧衔?，如硫化氫、硫醇類、硫醚類等；
 

　?、诤幕衔?，如氨、胺類、酰胺、吲哚類等；
 

　?、埯u素及其衍生物，如氯氣、鹵代烴等；
 

　?、軣N類，如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等；⑤含氧的有機(jī)物，如酚、醇、醛、酮、有機(jī)酸等。從以上分類中可以看出，這些惡臭物質(zhì)，除硫化氫和氨，其他大都為有機(jī)物。這些有機(jī)物能散發(fā)到大氣中主要是因?yàn)槠浞悬c(diǎn)低揮發(fā)性強(qiáng)。
 

　　2.工廠車間除臭設(shè)備工廠車間臭氣成分主要為有機(jī)廢氣，目前對(duì)于車間除臭設(shè)備，主要有活性炭吸附設(shè)備、等離子凈化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、UV光解凈化設(shè)備，下面吉豐科技小編詳細(xì)介紹工廠車間除臭設(shè)備。
 

　　2.1活性炭吸附設(shè)備利用吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)對(duì)廢氣中有機(jī)組分的高效吸附性能，使廢氣通過吸附劑層后得以凈化。*常用的吸附技術(shù)采用的吸附介質(zhì)是活性炭(棒狀或顆?；钚蕴?。吸附法凈化效率高(隨著吸附劑的飽和，凈化效率逐漸降低)、運(yùn)行費(fèi)用高(更換吸附劑的成本非常高)、投資成本低、給環(huán)境帶來(lái)固體廢棄物的二次污染。目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的有機(jī)廢氣凈化處理。
 

　　2.2低溫等離子設(shè)備利用介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為 CO2 和 H2O 等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。目前市場(chǎng)上很多低溫等離子名義上是電力廢氣，實(shí)際是電離空氣產(chǎn)生臭氧，利用臭氧的強(qiáng)氧化性來(lái)進(jìn)行廢氣處理。低溫等離子的放電效果和空氣的濕度有極大的關(guān)系，濕度越大能耗越大，大量能量會(huì)被水分子吸收，從而降低電離效果。使用低溫等離子處理廢氣，廢氣直接經(jīng)過放電系統(tǒng)，對(duì)于易燃易爆氣體帶來(lái)很大安全隱患，容易造成火災(zāi)等重大安全事故。
 

　　2.3催化燃燒廢氣處理設(shè)備燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行*燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。排放濃度大于5000mg/m 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100oC，處理效率高，可以達(dá)到95%一99% 。熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820oC。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。
 

　　2.4UV光解凈化設(shè)備UV光解廢氣處理技術(shù)是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。