高壓柱塞泵操作、檢查、維護保養(yǎng)

【資料簡介】

　　導(dǎo)讀：高壓柱塞泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；
　　
　　原動機的機械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關(guān)。
　　
　　操作、檢查、維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求
　　
　　操作
　　
　　啟動前的準(zhǔn)備工作
　　
　　檢查儲液罐液位。
　　
　　檢查曲軸箱機油液面和注油器液面，不足時予以補充。
　　
　　檢查傳動系統(tǒng)各部分是否正常（聯(lián)軸器連接可靠，皮帶張緊合適）。
　　
　　盤泵檢查是否有不正?？ㄗ璎F(xiàn)象及雜音。
　　
　　檢查氮氣包內(nèi)氮氣壓力是否在允許范圍。
　　
　　啟動供液泵。
　　
　　打開泵進水閥門，排出泵內(nèi)空氣，打開溢流閥（回流閥）。
　　
　　檢查電源電壓。
　　
　　檢查機座、柱塞、卡箍、盤根盒、閥蓋等處螺絲是否緊固。
　　
　　調(diào)整好自控盤極限位置，檢查過載保護裝置是否可靠。
　　
　　啟動潤滑油泵控制機油壓力，搖動注油器加油潤滑柱塞。
　　
　　檢查主電機絕緣及接地情況，點動電機觀察其運轉(zhuǎn)方向是否正確。
　　
　　啟動操作
　　
　　接通電源，啟動泵。
　　
　　注意泵的響聲及運轉(zhuǎn)情況。
　　
　　慢開出口閥，同時慢關(guān)溢流閥。
　　
　　泵經(jīng)空運轉(zhuǎn)無問題后方可逐漸加負(fù)荷。每次加負(fù)荷不得超過5MPa，每級負(fù)荷運轉(zhuǎn)15分鐘后方可再加下級負(fù)荷。
　　
　　正常停泵操作
　　
　　a）停泵前首先打開回流閥門，同時關(guān)閉出口閥門，讓泵減載運轉(zhuǎn)3-5分鐘。
　　
　　b）切斷主泵電機電源。
　　
　　c）待泵停止運轉(zhuǎn)后再切斷潤滑油泵電源。
　　
　　d）盤泵3-5圈，檢查是否有不正?，F(xiàn)象，并及時予以排除使泵達到完好待運狀態(tài)。