E+H科氏力質(zhì)量流量計Cubemass C 100說明書

【資料簡介】

     作為專業(yè)級輕小型流量計，E+H科氏力質(zhì)量流量計Cubemass C 100可直接測質(zhì)量與密度。Cubemass C 100的測量可以從每小時幾滴到每小時1,000千克，并可在高壓條件下準確測得相應(yīng)數(shù)值。E+H科氏力質(zhì)量流量計Cubemass C 100的優(yōu)勢：降低安裝成本—緊湊型，單管設(shè)計；多變量測量（流量、密度、溫度），減少過程測量點；節(jié)省安裝空間——無需進出口直管段；節(jié)省安裝空間的變送器——全功能小流量測量；通過集成的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，無需額外軟件或硬件，即可進行本地操作，節(jié)約時間。集成驗證——Heartbeat?技術(shù)。

   設(shè)備參數(shù)：常規(guī)公稱直徑:DN 1 - 6(1/24至1/4”)；過程壓力可高達400bar(5800 psi)；環(huán)境溫度可高達+200 °C (+392 °F)；堅固、緊湊的變送器外殼；高入口保護：IP69K；預(yù)配置插頭。

    測量原理：測量系統(tǒng)基于科氏力測量原理工作。科氏力是在旋轉(zhuǎn)運動的系統(tǒng)中做直線運動的物體所受到的力。
Fc = 2 · Δm (ν · ω)
Fc = 科氏力
Δm = 運動物體的質(zhì)量
ω = 角速度
ν = 旋轉(zhuǎn)或振動系統(tǒng)中物體的徑向速度
    科氏力大小取決于運動物體的質(zhì)量Δm 和其徑向速度v，即質(zhì)量流量。傳感器使用測量管振動替代旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的恒定角速度ω。傳感器內(nèi)的測量管振動。測量管受科氏力影響，產(chǎn)生形變，導致測量管環(huán)路出現(xiàn)相位差(如下圖所示)：
? 流量為0 時(流體靜止不動)，測量管的A 點和B 點同相振動，無相位差(1)。
? 質(zhì)量流量使得測量管在入口處(2)振動加速，在出口處(3)振動減速，產(chǎn)生相位差(2)-(3)。

    質(zhì)量流量越大，相位差(A-B)也越大。電磁式相位傳感器記錄測量管入口處和出口處的振動相位。通過非對稱放置的懸掛質(zhì)量塊反相振動，實現(xiàn)系統(tǒng)平衡。測量原理*不受溫度、壓力、粘度、電導率和流體特性的影響。

    密度測量——測量管在其共振頻率處連續(xù)振動。質(zhì)量改變時，振動系統(tǒng)(包括測量管和流體)的密度也會改變。因此，自動改變系統(tǒng)的振動頻率。共振頻率是介質(zhì)密度的函數(shù)。微處理器基于此關(guān)系計算密度信號。
    體積測量——基于質(zhì)量流量測量值計算體積流量。
    溫度測量——監(jiān)控測量管溫度，用來計算溫度效應(yīng)的補償系數(shù)。測量管溫度與過程溫度相同，可以作為輸出信號。

    E+H科氏力質(zhì)量流量計Cubemass C 100安裝時，無需采取其他措施，例如：使用額外支撐。儀表自身結(jié)構(gòu)能有效抵消外界應(yīng)力。測量管中發(fā)生氣泡積聚現(xiàn)象時，會增大測量誤差。因此，請避免在管道中的下列位置處安裝：
? 管道的zui高點
? 直接安裝在向下排空管道的上方。

在向下排空管道中安裝
此外，在向下排空管道中安裝流量計時， 建議安裝節(jié)流孔板或一段縮徑管，防止測量過程中出現(xiàn)空管。

    E+H科氏力質(zhì)量流量計Cubemass C 100的應(yīng)用領(lǐng)域：測量原理不受流體物理屬性影響，比如粘度、濃度等?？蓽y量多種極少量的液體或氣體，是打滑集成的理想選擇。主要用于汽車制造業(yè)，尤其適用于測量設(shè)備中的燃油消耗，以及需要測定的小流量物質(zhì)。