MVR強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)簡介
廢水是指綜合應用膜分離,蒸發(fā)結晶和干燥等物理、化學、生化過程,將廢水當中的固體雜質濃縮至較高濃度,大部分水已循環(huán)回用,剩下少量伴隨固體廢料的水,可以根據(jù)每個企業(yè)具體情況選擇不排出系統(tǒng)。從結晶器頂端蒸發(fā)出的二次蒸汽進入機械壓縮機(注:300/500/1000小蒸發(fā)量只適用羅茨式壓縮機),經(jīng)壓縮后,二次蒸汽的飽和溫度和壓力得到提高,焓值增加,壓縮后的蒸汽進入換熱器的殼層,與物料換熱:同時蒸汽冷凝為冷凝水,排至冷凝罐:物料被加熱后,又蒸發(fā)出二次蒸汽。如此系統(tǒng)反復循環(huán),整個過程只消耗少的電能,節(jié)省了大量的新鮮蒸汽。很大程度上降低了系統(tǒng)的能耗。也降低了系統(tǒng)的運行成本。在系統(tǒng)物料濃縮至晶體析出時。強制循環(huán)泵起到推動物料循環(huán)與壓縮后的二次蒸汽換熱的作用、含晶體的物料使用離心機離心,實現(xiàn)晶體顆粒與母液的分離,母液再進入系統(tǒng)循環(huán)蒸發(fā)。汽車零部件、衛(wèi)浴、五金件、金屬表面、機械加工等行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生電鍍廢水替換鉻酸霧廢氣塔,可以更節(jié)約成本。

MVR特點優(yōu)勢
1. 能耗低、運行成本低
MVR能耗僅為傳統(tǒng)蒸汽系統(tǒng)的1/4~1/10
2. 經(jīng)濟性好、投資回收期短
投資回收期僅為2年左右
3.自動化程度高、易操作
采用工控機和PLC控制系統(tǒng)及變頻器
4.出料含水率低
危廢處置量低,出料含水率10%-20%,
應用行業(yè)

型號參數(shù)

材質種類

客戶要求

MVR廢液處理流程






