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杜安環(huán)保
日前，生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2025年《國家污染防治技術(shù)指導目錄》(環(huán)辦科財函〔2025〕197號)。為便于各相關(guān)方使用目錄，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會編制了鼓勵類技術(shù)典型應用案例，將陸續(xù)在微信平臺上發(fā)布。所有案例均來自目錄入選技術(shù)的申報材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位蓋章確認。
技術(shù)名稱
球團煙氣污染物超低排放技術(shù)
技術(shù)依托單位
北京利德衡環(huán)保工程有限公司
工藝路線
借助球團回轉(zhuǎn)窯具有SNCR脫硝和鏈篦機預熱段具有中溫SCR脫硝溫區(qū)的特點，向球團回轉(zhuǎn)窯頭和增設的SCR反應器前噴入氨，實現(xiàn)SNCR耦合SCR高效脫硝；脫硝后的熱煙氣循環(huán)至干燥段實現(xiàn)余熱利用，干燥和預熱段排出的含硫煙氣經(jīng)靜電除塵、煙氣循環(huán)流化床脫硫、布袋除塵后實現(xiàn)超低排放。
主要技術(shù)指標
當煙氣循環(huán)流化床脫硫入口煙氣顆粒物濃度<100mg/m3、SO2濃度<2000mg/m3、NOx濃度<800mg/m3時，布袋除塵出口煙氣顆粒物濃度<10mg/m3、SO2濃度<30mg/m3、NOx濃度<50mg/m3，氨逃逸<2.5mg/m3。
技術(shù)特點
利用球團回轉(zhuǎn)窯-鏈篦機各區(qū)域的煙氣溫度特點，實現(xiàn)高效脫硝和煙氣余熱利用，無需外部補熱和GGH換熱，減污降碳協(xié)同增效效果明顯。
適用范圍
冶金球團煙氣治理。
案例名稱
鞍鋼集團弓長嶺有限公司弓球一線煙氣超低排放工程
業(yè)主單位
鞍鋼集團弓長嶺有限公司
案例概況
工程地址：鞍鋼集團弓長嶺有限公司廠內(nèi)。
工程規(guī)模：200萬噸鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯鐵礦球團生產(chǎn)線煙氣治理。
投運時間：2023年2月19日。
驗收情況：驗收組成員一致認為該工程質(zhì)量優(yōu)良，同意該工程通過驗收。
工藝流程
采用SNCR脫硝+SCR脫硝+CFB脫硫+布袋除塵+風機+煙囪的整體工藝路線。鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯煙氣溫度(800℃——1050℃)，在煙道處設置SNCR脫硝噴入點，SNCR設置多支噴槍，布置位置根據(jù)預熱Ⅱ段的溫度分布情況調(diào)整。鏈篦機預熱Ⅱ段煙氣進入多管除塵器除去大部分顆粒物后，含有部分顆粒物、SO2、NOx的煙氣進入免升溫SCR脫硝反應器進行脫硝治理，再經(jīng)脫硫除塵后達標排放。
污染防治效果和達標情況
設計煙氣進口顆粒物≤100mg/m3、SO2≤2000mg/m3、NOx≤800mg/m3；治理后出口煙氣顆粒物≤10mg/m3、SO2≤30mg/m3、NOx≤50mg/m3。
二次污染治理情況
本工程可能產(chǎn)生的二次污染物主要為散逸氨氣，系統(tǒng)劃分有氨水區(qū)，氨區(qū)管理妥善，建有完善應急管理措施，關(guān)鍵點位設置有氨氣檢測裝置，防止氨區(qū)氨氣散逸。SCR脫硝系統(tǒng)噴氨格柵噴氨量具有動態(tài)可調(diào)節(jié)性，可根據(jù)煙氣NOx含量對噴氨量進行調(diào)節(jié)，防止過量噴氨引起氨逃逸。同時，系統(tǒng)煙氣出口處設置有氨逃逸在線監(jiān)測裝置，保證項目氨逃逸≤3ppm，滿足國家標準。
主要工藝運行和控制參數(shù)
投資費用
工程基礎設施建設費用7878萬元，設備投資費用5476萬元。
運行費用
年運行費用約2564萬元。
能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
在項目建設過程中，堅持節(jié)約資源與環(huán)境保護的策略，對符合要求的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行利舊處理，對改造過程中涉及的各類資源進行統(tǒng)一調(diào)度，合理分配，避免資源粗放利用問題。改造過程充分利用原有建設用地，提升土地資源利用率。煙氣處理過程中充分利用煙氣溫度特點，采用SNCR+SCR前置脫硝工藝進行氮氧化物的去除，既保證了脫硝工藝的窗口溫度，也減少了煙氣加熱和煤氣消耗情況，有效節(jié)約能源。
原標題：2025年《國家污染防治技術(shù)指導目錄》鼓勵類技術(shù)案例(3)球團煙氣污染物超低排放技術(shù)
