Φ4.8×74回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體流動對燃料燃燒和傳熱過程有著直接的影響，進而也影響著回轉(zhuǎn)窯的正常操作和產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量。

    在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體流動的方向都是由窯頭向窯尾流動。促使這種流動的方法有兩種：一是自然抽風(fēng)，即利用煙囪產(chǎn)生的抽力使窯內(nèi)氣體流動；另一種方法是強制通風(fēng)，即用風(fēng)機驅(qū)使窯內(nèi)氣體流動。目前絕大多數(shù)回轉(zhuǎn)窯采用后一種方法。

    窯內(nèi)氣體沿著窯的長度方向由窯頭向窯尾流動時，氣體的溫度和組成都在不斷地發(fā)生變化，因此流速也在不斷發(fā)生變化。窯內(nèi)氣體流速的大小，一方面影響對流換熱系數(shù)，因而影響傳熱速率、窯的產(chǎn)量和熱耗；另一方面也影響窯內(nèi)飛灰生成量，影響原料消耗系數(shù)。當流速過大時，傳熱系數(shù)增大，但氣體與物料的接觸時間減少，總傳熱量反而可能會減少，表現(xiàn)為廢氣溫度升高、熱耗增大、飛灰增多；相反流速低，傳熱速率低，產(chǎn)量會有顯著下降。

    氣體通過整個窯筒體的阻力，主要來源于窯內(nèi)流體的摩擦阻力，窯內(nèi)阻力的大小主要決定于氣體流速的大小。一般情況下回轉(zhuǎn)窯每米窯長流體阻力為5一10Pa。通?；剞D(zhuǎn)窯“零”壓點一般控制在窯頭附近，這樣根據(jù)窯簡體的長度大致可以估算窯尾處所需的壓力。

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