反擊式破碎機的箱體的形狀和尺寸常由箱體內(nèi)部零件及內(nèi)部零件間的相互關(guān)系來決定，決定箱體結(jié)構(gòu)尺寸和外觀造型的這一設(shè)計方法稱為“結(jié)構(gòu)包容法”，當然還應(yīng)考慮外部有關(guān)零件對箱體形狀和尺寸的要求。本文就反擊式破碎機箱體簡析如下：

1、箱休的毛坯。

選用鑄造毛坯或焊接毛坯，應(yīng)根據(jù)具體條件全面分析決定。<1>鑄造容易鑄造出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的箱體毛坯，焊接箱體允許有薄壁和大平面，而鑄造卻較困難實現(xiàn)薄壁的大平面。<2>焊接箱體一般比鑄造箱體輕，鑄造箱體的熱影響變形小，吸振能力較強，也容易獲得較好的結(jié)構(gòu)剛度。

2、箱體的常用材料

鑄造鋁合金：用于要求減小質(zhì)量且載荷不太大的箱體。多數(shù)可通過熱處理進行強化，有足夠的強度和較好的塑性。

鑄件：多數(shù)箱體的材料為鑄鐵，鑄鐵流動性好，收縮較小，容易獲得形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的箱體。鑄鐵的阻尼作用強，動態(tài)剛性和機架工性能好，價格適度。加上合金元素還可以提高耐磨性。具體牌號查閱有關(guān)手冊。

鋼材：鑄鋼有一定的強度，良好的塑性和韌性，較好的導(dǎo)熱性和焊接性，機加工性能也較好，但鑄造時容易氧化和熱裂。箱體也可用低碳鋼板和型鋼焊接而成。

3、箱體的熱處理

為了保證箱體加工后精度的穩(wěn)定性，對箱體毛坯或粗加工后要用熱處理方法消除剩余應(yīng)力，減少變形。常用的熱處理措施有以下三類：

<1>自然時效。自然時效和振動時效可以提高鑄件的松馳剛性，使鑄件的尺寸精度穩(wěn)定。

<2>熱時效。鑄件在500~600℃下退火，可以大幅度地降低或消除鑄造箱體中的剩余應(yīng)力。

<3>熱沖擊時效。將鑄件快速加熱，利用其產(chǎn)生的熱應(yīng)力與鑄造剩余應(yīng)力疊加，使原有剩余應(yīng)力松馳。

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