A、金屬件的表面除銹、去氧化皮、清理涂層與鍍層、除漆除油、砂紋處理（即獲得均勻的粗糙度），或者舊件翻新
B、金屬件焊接后表面焊渣的清理，斑跡的清潔；沖剪后毛邊毛刺的去除，劃痕的修復(fù)；表面文字、圖案的雕刻及霧化效果
C、金屬件電鍍、噴涂、氧化等工藝處理前的表面清理、清潔，增強(qiáng)表面的附著力；消除工件內(nèi)應(yīng)力，延長使用壽命
D、玻璃、亞克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字與圖案的雕刻、穿孔與霧化效果
E、塑膠產(chǎn)品的去毛邊毛刺，修復(fù)假水紋，噴砂后獲得均勻的砂面再噴油，增強(qiáng)附著力及亞光效果
F、各類模具的砂面效果與模具的清理；木材或者木制家具的毛邊毛刺的清理與清潔，以及噴砂后表面的凹凸效果。

 我公司為正規(guī)生產(chǎn)型企業(yè)，相對各經(jīng)銷代理商更具有交貨及時(shí)、性價(jià)比高、機(jī)型多樣化等優(yōu)勢，并且有著專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為用戶排憂解難，歡迎新老客戶選購！

轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)噴砂機(jī)

本機(jī)器采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將砂料貯存箱內(nèi)的砂料通過膠管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工作表面，達(dá)到噴砂加工目的。噴槍內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調(diào)節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。

噴槍控制方式：噴槍采用連桿搖擺方式，能按需調(diào)節(jié)噴槍位置、噴射角度與噴槍的擺動(dòng)速度，各噴槍之間采用單獨(dú)的調(diào)壓閥控制，自由調(diào)節(jié)噴砂作業(yè)時(shí)的所需壓力，同樣的各噴槍之間由單獨(dú)的噴槍開關(guān)分開控制，根據(jù)實(shí)際需要開啟噴槍數(shù)量，從而保證噴槍工作平穩(wěn)，使噴砂達(dá)到*的效果。

機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù):

規(guī)格型號：1515A-8

設(shè)備外形尺寸：1500mm（L）*1500mm（W）*2000mm（H）

除塵器尺寸：1000mm（L）*1000mm（W）*1800mm（H）

除塵風(fēng)機(jī)：5.5KW  380V   50HZ 

分離器尺寸：直徑600*1200H（MM）

特點(diǎn)：

1、大轉(zhuǎn)盤間歇回轉(zhuǎn)，小轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)，多工位同時(shí)加工； 2、噴槍組可水平、垂直移動(dòng)，亦可多角度擺動(dòng)；

3、噴砂時(shí)間可調(diào)節(jié)； 4、可設(shè)定人機(jī)介面控制。

適用范圍：

適用于盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產(chǎn)，如：電飯煲、發(fā)熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機(jī)外殼等多種產(chǎn)品的噴砂加工,玻璃、陶瓷等酒瓶的表面方案、圖案雕刻及霧化處理效果。可按客戶需要定做（噴槍數(shù)量、機(jī)器尺寸等都可根據(jù)客戶需求量身定做）

 

轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)

機(jī)器外形尺寸: 900X1100X1600

工作艙內(nèi)尺寸: 900X600X580

分離 器 電機(jī): 220V/50HZ/550W

機(jī)器 照 明燈：220V 13W 節(jié)能燈

分離 器 風(fēng)量：8.5m3/min

工作壓力：2-7bar(kg/cm2)

轉(zhuǎn)盤數(shù)量：1個(gè)

噴槍數(shù)量：1把

除塵方式：袋式除塵箱，利用氣動(dòng)自動(dòng)/手動(dòng)除塵

空氣源要求：壓力7BAR（kg/平方米）流量0.8-1.2立方米/min

適用范圍：電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘?jiān)⒊P、除油、舊件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用、去毛邊、去毛刺，增強(qiáng)噴涂附著力。 （應(yīng)用于小五金、小塑膠件等的批量性自動(dòng)化噴砂處理