潤中儀表生產(chǎn)的PLC / DCS液位顯示報(bào)警儀，是通過PLC系統(tǒng)進(jìn)行編程，實(shí)現(xiàn)液位控制自動(dòng)化工作的系統(tǒng)，由硬件和軟件組成，硬件主要包括PLC觸摸屏及相關(guān)的CPU，儲(chǔ)存器，輸出輸入，電源等模塊，現(xiàn)場的測量包括各類適應(yīng)不同現(xiàn)場條件的傳感器，開關(guān)等等，另外還包括聲光報(bào)警燈，控制按鈕等相關(guān)設(shè)備。通過配置PLC液位顯示報(bào)警儀可實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場液位測量的顯示，高低液位的報(bào)警，以及對于泵、閥等設(shè)備的開啟與關(guān)閉，可以實(shí)現(xiàn)無人值守的自動(dòng)化工作流程，極大地提高生產(chǎn)的效率，節(jié)省人本成本，由此帶來企業(yè)效益的增加，為企業(yè)在未來的嚴(yán)峻的競爭中處于優(yōu)勢地位奠定基礎(chǔ)。因此在目前的情況下，無論是新立的項(xiàng)目還是改造的項(xiàng)目，建議在條件允許的情況，上馬PLC設(shè)備是優(yōu)先選擇。

以下小編對PLC系統(tǒng)作一個(gè)簡要的介紹，便于朋友們對于PLC / DCS液位顯示報(bào)警儀有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。

一、什么是PLC？
可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，簡稱PLC），一種具有微處理器的數(shù)字電子設(shè)備，用于自動(dòng)化控制的數(shù)字邏輯控制器，可以將控制指令隨時(shí)加載存儲(chǔ)器內(nèi)存儲(chǔ)與運(yùn)行?？删幊炭刂破饔蓛?nèi)部CPU，指令及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、輸入輸出單元、電源模塊、數(shù)字模擬等單元所模塊化組合成。PLC可接收（輸入）及發(fā)送（輸出）多種類型的電氣或電子信號，并使用他們來控制或監(jiān)督幾乎所有種類的機(jī)械與電氣系統(tǒng)。
 
現(xiàn)在工業(yè)上使用可編程邏輯控制器已經(jīng)相當(dāng)接近于一臺(tái)輕巧型計(jì)算機(jī)所構(gòu)成，甚至已經(jīng)出現(xiàn)集成個(gè)人計(jì)算機(jī)（采用嵌入式操作系統(tǒng)）與PLC結(jié)合架構(gòu)的可編程自動(dòng)化控制器（Programmable Automation Controller，簡稱PAC）（AB公司的），能透過數(shù)字或模擬輸入/輸出模塊控制機(jī)器設(shè)備、制造處理流程及其他控制模塊的電子系統(tǒng)。
 

二、PLC的用途
 
1、用于開關(guān)量控制
 
PLC控制開關(guān)量的能力是很強(qiáng)的。所控制的入出點(diǎn)數(shù)，少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn)，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點(diǎn)，由于它能聯(lián)網(wǎng)，點(diǎn)數(shù)幾乎不受限制，不管多少點(diǎn)都能控制，所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、延時(shí)的、不需計(jì)數(shù)的、需要計(jì)數(shù)的、固定順序的、隨機(jī)工作的等等，都可進(jìn)行。
 
PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的，軟件程序是可編的，用于控制時(shí)，非常靈活。必要時(shí)可編寫多套或多組程序，依需要調(diào)用。它很適應(yīng)于工業(yè)現(xiàn)場多工況、多狀態(tài)變換的需要。用PLC進(jìn)行開關(guān)量控制實(shí)例是很多的，冶金、機(jī)械、輕工、化工、紡織等等，幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它。目前，PLC首用的目標(biāo)，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便并可靠地用于開關(guān)量的控制。
 
2、用于模擬量控制
 
模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續(xù)變化的。工業(yè)生產(chǎn)，特別是連續(xù)型生產(chǎn)過程，常要對這些物理量進(jìn)行控制。作為一種工業(yè)控制電子裝置，PLC若不能對這些量進(jìn)行控制，那是一大不足，為此各PLC廠家都在這方面進(jìn)行大量的開發(fā)。目前，不僅大型、中型機(jī)可以進(jìn)行模擬量控制，就是小型機(jī)，也能進(jìn)行這樣的控制。
 
3、用于運(yùn)動(dòng)控制
 
實(shí)際的物理量，除了開關(guān)量、模擬量，還有運(yùn)動(dòng)控制。如機(jī)床部件的位移，常以數(shù)字量表示。運(yùn)動(dòng)控制，有效的辦法是NC，即數(shù)字控制技術(shù)。這是50年代誕生于美國的基于計(jì)算機(jī)的控制技術(shù)。當(dāng)今已很普及，并也很完善。
 
目前，**國家的金屬切削機(jī)床，數(shù)控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于計(jì)算機(jī)的技術(shù)，并日益完善。PLC可接收計(jì)數(shù)脈沖，頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接收這脈沖，還可多路接收。
 
有的PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達(dá)幾十k，有了這兩種功能，加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算能力，若再配備相應(yīng)的傳感器(如旋轉(zhuǎn)編碼器)或脈沖伺服裝置，則可以依NC的原理實(shí)現(xiàn)種種控制。