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蓄熱式氧化回收設備

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更新時間：2025-09-16 16:32:35瀏覽次數(shù)：57次

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品說明：蓄熱式熱氧化器（RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置

詳細介紹

產(chǎn)品說明：
蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。
　　工作流程：
　　以三室RTO為例，RTO由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣預熱，然后進入熱氧化室，處理的廢氣經(jīng)未蓄熱的蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。在污染物去除率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設計成兩室結構。
　　設備特點
　　●運行費用低，通常有機廢氣濃度在2500mg/m?以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料。
　　●凈化率高，兩床式RTO凈化率在98%以上，三床式及旋轉式RTO凈化率在99%以上。
　　●使用壽命長，維護保養(yǎng)易。
　　●設有火焰探測器、防爆泄壓口、阻火器、旁通煙道等。
　　●操作簡便，自動化程度高。
　　蓄熱式催化氧化燃燒爐（Regenerative Catlytic Oxidation,簡稱RCO）是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理社，RCO系統(tǒng)是以RTO的構造作為基礎，在氧化爐種加入一層特殊的催化劑材料，利用催化劑氧化提供足以破壞vocs所需的熱能，以降低系統(tǒng)的操作溫度，RCO是一種新的催化技術，它具有RTO   回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，實現(xiàn)廢氣凈化，其熱回收率高達95%。RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關鍵是使用專用、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500°C低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價。避免了RTO由于高溫（760-800°C）而產(chǎn)生NOX二次氣態(tài)污染物，符合   上越來越嚴格的環(huán)保法規(guī)要求，同時降低運行溫度大量節(jié)約運行能量。
　　系統(tǒng)特點
　　●不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染
　　●凈化效率高，一般均可達98%以上
　　●全自動控制、操作管理方便
　　●   ******，設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)
　　適用范圍
　　RCO處理技術特別適用于熱回收率高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用于涂裝、石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑料制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
　　工作流程
　　有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體******分開。氣體   先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。