重慶市加藥裝置主要用于向水中投加混凝劑（如聚合氯化鋁 PAC、硫酸鋁、聚丙烯酰胺 PAM 等），通過藥劑與水中懸浮物、膠體顆粒的化學(xué)反應(yīng)和物理作用（如中和電荷、吸附架橋），使其聚集成較大絮體，便于后續(xù)沉淀或過濾去除。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于自來水廠、污水處理廠、工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域，具有自動(dòng)化程度高、投加精準(zhǔn)、操作便捷等特點(diǎn)。

一、系統(tǒng)組成與功能

1. 藥劑儲存與制備單元

藥劑儲罐：用于存放固體或液體藥劑（如 PAC 粉末、液體 PAM），材質(zhì)多為不銹鋼、PE 或玻璃鋼，具備防腐蝕、防泄漏功能。

溶解罐：

功能：將固體藥劑與水混合攪拌，配制成一定濃度的溶液（如 PAC 溶液濃度通常為 5%~10%）。

組成：攪拌器（槳式或渦輪式，確保藥劑充分溶解）、液位計(jì)（監(jiān)測液位防止溢流或干燒）、加水管路（連接水源，自動(dòng)控制加水量）。

熟化罐（可選）：對于高分子絮凝劑（如 PAM），溶解后需在熟化罐中靜置熟化一段時(shí)間，以充分發(fā)揮藥劑性能。

2. 投加控制單元

計(jì)量泵：

作用：精確控制藥劑投加量，常見類型包括隔膜計(jì)量泵、柱塞計(jì)量泵，具備流量可調(diào)、耐腐蝕特性。

控制方式：

手動(dòng)模式：通過調(diào)節(jié)泵的沖程或頻率手動(dòng)設(shè)定投加量。

自動(dòng)模式：聯(lián)動(dòng)水質(zhì)在線監(jiān)測儀表（如濁度儀、pH 計(jì)）或 PLC 控制系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整投加量（如濁度升高時(shí)增加投藥量）。

電磁流量計(jì)：安裝在投加管路上，實(shí)時(shí)監(jiān)測藥劑流量，反饋至控制系統(tǒng)形成閉環(huán)調(diào)節(jié)。

閥門與管路：包括球閥、止回閥、安全閥等，用于控制藥劑流向，防止回流或管路超壓。

3. 控制系統(tǒng)

PLC 控制柜：

核心組件：可編程邏輯控制器（PLC）、觸摸屏（人機(jī)界面 HMI），用于設(shè)定運(yùn)行參數(shù)、監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)（如液位、流量、泵運(yùn)行狀態(tài)）。

功能：實(shí)現(xiàn)溶解攪拌、藥劑投加的全自動(dòng)控制，支持故障報(bào)警（如低液位報(bào)警、泵過載報(bào)警）和歷史數(shù)據(jù)記錄。重慶市加藥裝置

遠(yuǎn)程監(jiān)控（可選）：通過工業(yè)以太網(wǎng)或物聯(lián)網(wǎng)（IoT）模塊，將系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳至云端，支持手機(jī) APP 或電腦遠(yuǎn)程查看與操控。

4. 輔助設(shè)備

安全閥與排放管路：防止計(jì)量泵或管路超壓，保障系統(tǒng)安全。

清洗裝置：定期對溶解罐、管路進(jìn)行沖洗，防止藥劑沉淀堵塞。

稱重系統(tǒng)（可選）：對藥劑儲罐進(jìn)行重量監(jiān)測，實(shí)時(shí)反饋藥劑剩余量，便于自動(dòng)報(bào)警和補(bǔ)貨。

二、工作流程

藥劑制備：

固體藥劑通過人工或自動(dòng)上料裝置投入溶解罐，同時(shí)開啟加水管路，按預(yù)設(shè)濃度控制水量（如配制 10% 濃度 PAC 溶液，需 10kg 藥劑 + 90kg 水）。

攪拌器啟動(dòng)，混合攪拌 20~30 分鐘，直至藥劑溶解，形成均勻溶液。

溶解后的溶液流入熟化罐（如需）或直接進(jìn)入儲存罐備用。

藥劑投加：

計(jì)量泵根據(jù)控制系統(tǒng)指令（手動(dòng)或自動(dòng)）從儲存罐抽取藥劑，通過投加管路輸送至水處理工藝段（如反應(yīng)池、混合池）。

在線監(jiān)測儀表（如濁度儀）實(shí)時(shí)檢測水質(zhì)參數(shù)，PLC 系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)控制策略（如 PID 調(diào)節(jié)）自動(dòng)調(diào)整計(jì)量泵流量，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)投加。

系統(tǒng)維護(hù)：

當(dāng)儲存罐液位低于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，提示添加藥劑；

定期啟動(dòng)清洗裝置，對溶解罐和管路進(jìn)行沖洗，避免藥劑殘留結(jié)塊。