針對(duì)膜蒸餾處理高鹽廢水時(shí)膜面結(jié)垢問題，需從預(yù)處理、工藝優(yōu)化及膜維護(hù)三個(gè)維度進(jìn)行系統(tǒng)性防控，具體措施如下：

一、預(yù)處理強(qiáng)化（源頭控制）

水質(zhì)軟化‌

離子交換樹脂‌：適用于鈣鎂離子含量高的廢水（硬度>100mg/L），可降低硬度至5mg/L以下‌。

石灰軟化法‌：投加Ca(OH)?生成CaCO?沉淀，適用于大規(guī)模高硬度廢水處理（成本低但需處理污泥）‌。

阻垢劑投加‌：針對(duì)硅酸鹽、硫酸鹽等，選用耐高溫有機(jī)磷酸鹽類阻垢劑（投加量0.5-3mg/L）‌。

特殊污染物去除‌

硅控制‌：調(diào)節(jié)pH至8.5-9.0促進(jìn)硅酸聚合，配合超濾膜過濾或投加鎂鹽（Mg²??=1:1）‌。

鋇/鍶離子‌：投加硫酸根（SO?²?²?>10:1）生成BaSO?沉淀‌。

二、運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化（過程控制）

溫度與pH調(diào)控‌

控制進(jìn)水溫度在40-60℃（過高易加速結(jié)垢，過低降低通量）‌。

維持pH在6.5-7.5，避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿導(dǎo)致膜材料水解或硅膠析出‌。

回收率與流速‌

回收率控制在60%-70%，避免濃水側(cè)離子過飽和‌。

提高濃水流速（>0.5m/s）以增強(qiáng)剪切力，減少垢層沉積‌。

三、膜系統(tǒng)維護(hù)（末端防護(hù)）

物理清洗‌

定期低壓水沖洗（建議每2小時(shí)一次）去除表面松散垢層‌。

采用氣液混合沖洗技術(shù)（如脈沖水流）增強(qiáng)清洗效果‌。

化學(xué)清洗‌

無機(jī)垢‌：用0.5%檸檬酸或1%EDTA溶液循環(huán)清洗（pH 2-3）‌。

有機(jī)/生物垢‌：0.1%NaOH溶液（pH 11-12）配合次氯酸鈉殺菌‌。

膜選型與保護(hù)‌

選用疏水性PTFE或PVDF膜，降低潤(rùn)濕風(fēng)險(xiǎn)‌。

停運(yùn)時(shí)采用甘油或亞硫酸氫鈉溶液保護(hù)膜表面‌。

創(chuàng)新技術(shù)補(bǔ)充

抗結(jié)垢膜涂層‌：如二yang化鈦光催化涂層，可分解有機(jī)污染物并減緩結(jié)垢‌。

振動(dòng)輔助技術(shù)‌：通過機(jī)械振動(dòng)破壞垢層沉積（需定制設(shè)備）‌。

通過上述多級(jí)防控，可顯著降低膜蒸餾過程中的結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。若結(jié)垢嚴(yán)重，需結(jié)合在線監(jiān)測(cè)（如LSI指數(shù)）動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù)‌。