‌關(guān)鍵故障原因及解決方法‌

‌系統(tǒng)壓力異常‌。

溶氣罐壓力低于0.3MPa時(shí)無法有效溶氣，需檢查壓力表是否損壞或校準(zhǔn)偏差。‌‌

空壓機(jī)供氣不足時(shí)，檢查壓縮機(jī)濾網(wǎng)堵塞、皮帶磨損或氣路泄漏情況，維護(hù)周期應(yīng)≤200小時(shí)。‌‌

‌部件堵塞問題‌。

溶氣釋放器堵塞：拆卸清理噴嘴處纖維/油垢，建議每月用5%檸檬酸溶液浸泡維護(hù)。‌‌

溶氣泵葉輪卡阻：停機(jī)檢查葉輪間隙，清除纏繞的雜質(zhì)，調(diào)整軸向間隙至0.5-1mm。‌‌

‌操作參數(shù)失調(diào)‌。

回流比應(yīng)控制在25-30%之間，通過調(diào)節(jié)回流閥開度實(shí)現(xiàn)，過高會(huì)導(dǎo)致絮體破碎。‌‌

溶氣罐液位需維持在設(shè)計(jì)高度±10%范圍，液位過高會(huì)降低溶氣效率。‌‌

‌設(shè)備密封缺陷‌。

法蘭密封墊老化更換周期≤12個(gè)月，重點(diǎn)檢查溶氣罐頂蓋密封圈及泵體機(jī)械密封。‌‌

管道焊縫泄漏可用肥皂水檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)需立即停泵補(bǔ)焊。‌‌

‌預(yù)防性維護(hù)措施‌

‌日常監(jiān)測(cè)‌：每日記錄溶氣罐壓力、溫度及氣泡直徑（宜保持20-100μm），發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)>0.05MPa需排查原因。‌‌

‌周期維護(hù)‌：

每周清理溶氣罐填料段積聚物。

每季度檢測(cè)溶氣效率（應(yīng)≥80%）。‌‌

‌技術(shù)改造‌：

加裝自動(dòng)泄壓閥（設(shè)定值0.55MPa）避免超壓運(yùn)行。

采用階梯環(huán)填料替代傳統(tǒng)拉西環(huán)，溶氣效率可提升15%。‌‌