詳細(xì)排查步驟說明

1. 緊固件松動（最常見、最易處理）

• 原因：固定皮帶輪的螺栓、螺母因振動而松弛。

• 解決方案：

  • 使用扭矩扳手，嚴(yán)格按照泵或皮帶輪制造商提供的扭矩值，分次、對角、均勻地擰緊螺栓。

  • 檢查并更換所有失效的彈簧墊圈、鎖緊墊片或防松螺母。

2. 鍵與鍵槽磨損（“滾鍵”）（根本性原因）

• 原因：鍵（俗稱“銷子”）與軸、輪轂上的鍵槽因長期使用或安裝不當(dāng)產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致配合松動，最終剪切磨損。

• 解決方案：

  • 更換新鍵：取出舊鍵，更換為符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸、材質(zhì)（通常為45號鋼）的新鍵。

  • 檢查鍵槽：仔細(xì)檢查軸和輪轂上的鍵槽側(cè)面是否磨損成弧形。若輕微磨損，可通過修磨并配用加大尺寸的非標(biāo)鍵來補救。若磨損嚴(yán)重，則必須對鍵槽進(jìn)行補焊后重新銑削，或更換皮帶輪和泵軸。

3. 錐套安裝不當(dāng)（對于錐套連接型皮帶輪）

• 原因：錐套依靠內(nèi)錐面與軸、外錐面與輪轂孔的緊密配合來固定，并通過螺釘壓緊。若安裝時未擰緊壓緊螺釘，或內(nèi)外錐面有油污、生銹，會導(dǎo)致接觸不良而松動。

• 解決方案：

  • 正確緊固：拆卸后，清潔錐套與輪轂、軸的所有配合表面，確保無油污、無銹跡。

  • 重新安裝，并使用扭矩扳手嚴(yán)格按照規(guī)定扭矩擰緊錐套的壓緊螺釘。

  • 拆卸時，務(wù)必先松開錐套上的拆卸用螺孔，嚴(yán)禁敲擊錐套外側(cè)。

4. 軸與輪孔配合間隙過大（嚴(yán)重磨損后果）

• 原因：長期松動運行，導(dǎo)致皮帶輪的安裝孔與泵軸的配合面（圓柱面或錐面）因“蠕變”和摩擦而磨損，產(chǎn)生超出公差范圍的間隙。

• 解決方案：

  • 這是一個比較嚴(yán)重的狀態(tài)。輕微的可以采用金屬噴涂或刷鍍的方式修復(fù)軸頸，再磨削至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

  • 若磨損嚴(yán)重，可靠的方法是更換新的泵軸和皮帶輪，以確保配合精度。

預(yù)防措施與規(guī)范操作

• 定期檢查：將皮帶輪、鍵連接及緊固件的檢查納入日常和定期維護(hù)計劃，用手感、目視檢查有無松動跡象。

• 規(guī)范安裝：無論是新安裝還是維護(hù)后，都必須使用扭矩扳手，確保緊固力矩到位。

• 正確對中：確保電機(jī)皮帶輪與泵皮帶輪在同一個平面上，對中偏差過大會加劇皮帶的側(cè)向拉力，間接導(dǎo)致輪體松動。

• 皮帶張力適中：按照“拇指下壓法”或廠家規(guī)定調(diào)整皮帶張緊度，過緊的張力會給軸承和軸帶來巨大額外負(fù)荷，過松則打滑并易引發(fā)松動。

總結(jié)：處理皮帶輪松動，安全是第一原則。務(wù)必立即停機(jī)、斷電掛牌，然后從上圖流程的第一步開始，系統(tǒng)性地排查，從簡單的螺栓緊固到復(fù)雜的鍵槽修復(fù)，找到根本原因并解決，才能確保設(shè)備的長周期安全穩(wěn)定運行。