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鹽城亨特爾環(huán)?？萍加邢薰?span>作者
一體化預制泵站安裝檢查與清理規(guī)范
一體化預制泵站的安裝檢查是保障設備安裝質量、避免后期運行故障的關鍵環(huán)節(jié)，定期清理則能維持設備高效運行、延長使用壽命。以下是分模塊的詳細操作指南，適用于技術人員、運維人員及現場施工管理。
一、 一體化預制泵站安裝檢查(分階段執(zhí)行)
安裝檢查需貫穿施工前、安裝中、調試后三個階段，核心是驗證 “安裝符合性、密封性、功能性” 三大指標。
(一) 安裝前檢查
設備到貨檢查
核對泵站主體：檢查玻璃鋼(GRP)罐體外觀無裂痕、變形、分層，法蘭接口平整無損傷，厚度符合設計標準；罐體標識清晰(型號、容積、揚程、廠家信息)。
內部部件核查：潛水泵、格柵(機械 / 提籃式)、液位傳感器(浮球 / 超聲波)、閥門、管路等部件齊全，型號與設計圖紙一致；核對出廠合格證、檢測報告、安裝手冊等技術資料。
輔助材料檢查：螺栓、墊片(EPDM 材質)、電纜、灌漿料等規(guī)格達標，電纜絕緣層無破損，墊片無老化。
安裝條件檢查
基坑與基礎：基坑尺寸(直徑、深度)比罐體大 30-50cm，基底壓實度≥95%，無積水、松軟土層；混凝土基礎強度達標(C30 以上)，預埋地腳螺栓位置精準，基礎水平。
現場環(huán)境：吊裝路線暢通，吊車噸位滿足要求(≥泵站自重 1.2 倍)；周邊無易燃易爆物品，安全警示標志到位；電氣接線需符合接地標準(接地電阻≤4Ω)。
(二) 安裝過程檢查
吊裝與定位檢查
吊裝方式：采用專用吊帶或鋼絲繩，吊點對稱分布，無直接捆綁罐體現象，避免罐體變形；吊裝過程平穩(wěn)無傾斜。
定位精度：罐體放入基坑后，中心位置與設計軸線偏差≤10mm；進出水口標高與外部管路一致，無錯口、偏口；罐體垂直度°。
固定可靠性：地腳螺栓緊固力矩符合規(guī)范，無松動；二次灌漿的灌漿料密實，養(yǎng)護時間≥7 天，無空鼓、開裂。
管路與閥門安裝檢查
管路連接：法蘭接片安裝平整，螺栓對稱緊固，無偏緊漏緊；進出水管與罐體連接處安裝柔性接頭，無硬連接導致的應力變形。
閥門方向：閘閥、止回閥安裝方向與水流方向一致；閥門啟閉靈活，無卡滯；壓力表、流量計接口密封嚴密，無滲漏。
密封性測試：對管路系統(tǒng)進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍且≥0.6MPa，保壓 30 分鐘，壓力降≤0.05MPa，無滲漏為合格。
電氣系統(tǒng)安裝檢查
電纜敷設：電纜穿管保護，埋深≥0.7m，接頭采用防水密封接頭；電纜絕緣電阻測試≥1MΩ，相序正確。
控制柜檢查：控制柜安裝在通風干燥處，防護等級≥IP54；指示燈、按鈕、儀表功能正常，過載、短路、缺相保護功能有效；液位傳感器接線牢固，信號傳輸穩(wěn)定。
(三) 調試后驗收檢查
空載運行檢查
啟動潛水泵(手動模式)，運行平穩(wěn)無異常噪音、振動(振動速度≤2.8mm/s)；水泵轉向正確，電流、電壓在額定范圍內。
格柵運行檢查(如有)：機械格柵齒耙轉動靈活，無卡滯；提籃格柵安裝牢固，無晃動。
負載運行檢查
向罐體內注水至啟泵液位，自動啟動水泵，排水順暢；液位傳感器觸發(fā)精準，啟泵、停泵、報警液位與設定值一致。
連續(xù)運行 24-48 小時，監(jiān)測管路無滲漏、罐體無沉降傾斜；控制柜報警，數據記錄完整。
資料驗收
整理安裝記錄、隱蔽工程驗收單、水壓試驗報告、調試報告等資料，形成完整驗收檔案。
二、 一體化預制泵站清理
泵站清理需按日常維護、季度保養(yǎng)、年度大修分級進行，重點清理格柵雜物、泵體葉輪、罐體內壁、管路沉積物，避免堵塞和腐蝕。
(一) 清理前準備工作
安全防護：切斷泵站總電源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌；佩戴安全帽、防滑鞋、絕緣手套、防毒面具(罐內可能存在有毒氣體)；配備通風設備，提前對罐體通風換氣≥30 分鐘，檢測罐內氧氣含量≥19.5%，無有毒氣體超標。
工具準備：潛水泵(抽排罐內殘留污水)、高壓水槍、鋼絲刷、格柵清掏工具、扳手、清洗劑(中性，避免腐蝕罐體)、垃圾袋等。
(二) 核心部件清理流程
格柵系統(tǒng)清理
提籃格柵：打開泵站頂部檢修口，用專用掛鉤將格柵籃提出；清理籃內雜物(塑料袋、樹枝、石子等)，用高壓水槍沖洗格柵網孔，避免堵塞；檢查格柵籃有無變形、破損，損壞及時更換；復位格柵籃，確保安裝到位，無松動。
機械格柵：先切斷格柵電機電源，清理齒耙上纏繞的纖維、布條等雜物；檢查鏈條、齒耙有無卡滯，加注潤滑油；用高壓水槍沖洗格柵渠道內壁沉積物，確保水流通道暢通；通電試運行，檢查格柵運行是否平穩(wěn)。
潛水泵清理
關閉水泵進出口閥門，斷開水泵電源，將水泵從罐體吊出；拆除水泵進出口管路，清理濾網內的雜質；拆解泵體，用鋼絲刷或高壓水槍清理葉輪、泵殼內的淤積物(泥沙、纖維等)，避免葉輪堵塞導致效率下降；檢查葉輪磨損情況，磨損嚴重需更換；檢查機械密封，無滲漏后重新組裝；水泵復位，接線牢固，試運行無異常噪音。
罐體內壁清理
抽排罐體內殘留污水，保持液位低于清理部位；人員進入罐體前，必須進行通風和氣體檢測，全程佩戴防護裝備；用高壓水槍沖洗罐體內壁，重點清理罐底沉積的泥沙、淤泥；對于頑固污垢，可使用中性清洗劑擦拭，禁止使用強酸強堿(避免腐蝕玻璃鋼罐體)；清理完成后，排出罐內污水，通風干燥；檢查罐體內壁防腐涂層有無脫落，脫落處及時修補。
管路與閥門清理
關閉進出水總閥，排空管路內污水；拆卸閥門，清理閥體內的沉積物、雜質，檢查閥芯密封性能，磨損嚴重需更換；用高壓水槍沖洗進出水管路，清除管壁附著的污垢；復位閥門和管路，重新進行密封性測試，確保無滲漏。
(三) 清理后檢查與記錄
清理完成后，恢復所有部件安裝，通電試運行：水泵啟停正常，液位控制精準，管路無滲漏。
填寫維護清理記錄表，記錄清理時間、部件名稱、清理內容、故障問題及處理措施，形成運維檔案。
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