在運(yùn)行過(guò)程中，帶式壓濾機(jī)會(huì)頻繁發(fā)生各種故障，降低運(yùn)行效率，其中發(fā)生頻率較高的就是濾帶偏離中軸線，俗稱濾帶跑偏。濾帶跑偏不僅影響出泥效果，也會(huì)損壞濾帶及相關(guān)控制元件，為企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。濾帶跑偏常見的以下幾個(gè)原因：
 

　　一、輥筒磨損、偏離，軸線不平行
 

　　對(duì)于污泥脫水用帶式壓濾機(jī)，國(guó)標(biāo)中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動(dòng)不得小于《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T1184-1996)中的10精度。而機(jī)器使用過(guò)程中輥筒偏離原來(lái)位置，造成輥筒軸線的不平行，以及人為調(diào)節(jié)軸承固定位置造成的軸線不平行都會(huì)產(chǎn)生濾帶跑偏現(xiàn)象。
 

　　糾偏輥、傳動(dòng)輥、托輥、壓榨輥、張緊輥、導(dǎo)向輥、卸料輥等各種輥筒的磨損，軸承的磨損和卡死也會(huì)導(dǎo)致濾帶跑偏。傳動(dòng)輥、糾偏輥表面包裹的橡膠被磨 損，使得左右摩擦力不同，同樣也會(huì)讓濾帶偏離。
 

　　二、糾偏滾軸動(dòng)作不靈敏
 

　　糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏，濾帶向一側(cè)跑偏，一旦限位開關(guān)失靈，濾帶一端觸碰脫水機(jī)的邊框側(cè)翻而折損。
 

　　此時(shí)，如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時(shí)更換；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤(rùn)滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對(duì)需對(duì)其維修。
 

　　三、輥壓筒位置不對(duì)或局部磨損
 

　　帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。
 

　　此時(shí)，檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機(jī)的大修后；對(duì)軸承和輥筒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有磨損及時(shí)檢修。
 

　　四、布泥不均
 

　　預(yù)脫水濾帶布泥不均，當(dāng)污泥進(jìn)入壓榨段，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會(huì)向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸，濾帶就會(huì)在泥層厚、 薄分界處起折。
 

　　此時(shí)，檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施，調(diào)整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒(méi)有裝設(shè)好，需對(duì)泥耙進(jìn)行檢查及修復(fù)；更換刮泥板。
 

　　五、濾帶磨損、撕裂、變形
 

　　濾帶在使用過(guò)程中的磨損，跑偏導(dǎo)致的濾帶變形，跑偏時(shí)保護(hù)限位不工作造成的濾帶邊緣破損以及濾帶褶皺，這些都會(huì)造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起濾帶跑偏，特別是濾帶邊緣的破損以及濾帶結(jié)合處邊緣的撕裂很容易引起跑偏。