渣漿泵的盤根（填料密封）發(fā)黑，通常是需要關(guān)注并準(zhǔn)備更換的明確信號(hào)，但不一定意味著必須立即更換。關(guān)鍵在于判斷發(fā)黑的程度和伴隨的運(yùn)行狀態(tài)。

以下是詳細(xì)的判斷和處理步驟：

盤根發(fā)黑的主要原因

1. 高溫碳化：這是常見的原因。盤根（通常由石墨、合成纖維等材料制成）在密封軸套（軸）時(shí)，會(huì)因摩擦產(chǎn)生熱量。如果冷卻水（軸封水）不足、中斷，或壓蓋壓得過緊，導(dǎo)致散熱不良，溫度持續(xù)過高，盤根中的有機(jī)物就會(huì)碳化變黑。

2. 嚴(yán)重磨損：介質(zhì)（渣漿）中的硬質(zhì)顆粒進(jìn)入盤根腔，加劇了盤根和軸套的磨損，產(chǎn)生大量黑色磨屑，使盤根外觀發(fā)黑。

3. 介質(zhì)滲入：輸送的渣漿（特別是含煤、鐵礦、灰渣等）滲入盤根內(nèi)部，導(dǎo)致顏色變深。

4. 潤(rùn)滑失效：盤根內(nèi)的潤(rùn)滑劑（如石墨、黃油）被消耗或沖刷掉，干摩擦導(dǎo)致高溫和變黑。

如何判斷是否需要立即更換？

請(qǐng)根據(jù)以下情況進(jìn)行評(píng)估：

情況一：需要立即停機(jī)更換（紅色警報(bào)）

• 發(fā)黑嚴(yán)重，呈焦糊狀：盤根已經(jīng)碳化、變硬、失去彈性。

• 泄漏狀態(tài)異常：

  • 從“滴漏”變?yōu)?span style="font-weight: 600;">線狀或噴射狀泄漏。

  • 泄漏物從清水變?yōu)?span style="font-weight: 600;">原漿（即直接漏漿），說明密封已失效。

• 伴隨高溫：用手靠近填料函附近能感到明顯燙手（溫度可能超過80℃）。

• 泵運(yùn)行異常：振動(dòng)加大，或有異常的摩擦噪音。

• 壓蓋已無法再調(diào)節(jié)：壓蓋螺栓已經(jīng)擰緊到極限，但泄漏依然無法控制。

情況二：需緊密監(jiān)控并準(zhǔn)備更換（黃色預(yù)警）

• 輕微發(fā)黑，但盤根整體外觀尚可，仍有彈性。

• 泄漏量在允許范圍內(nèi)（通常要求是滴水不成線，約30-60滴/分鐘），且漏出的是較清的軸封水，不是渣漿。

• 溫度略有升高但可接受。

• 壓蓋還有調(diào)節(jié)余地。

• 此時(shí)可以嘗試調(diào)整：適當(dāng)稍微松一點(diǎn)壓蓋螺栓，并檢查軸封水是否通暢、壓力是否足夠（一般要求高于泵腔壓力0.1-0.2MPa）。有時(shí)調(diào)整后情況會(huì)好轉(zhuǎn)，可以繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，但需列入近期更換計(jì)劃。

操作建議

1. 安全一：檢查時(shí)注意安全，防止高溫部件燙傷或泄漏物濺射。

2. 優(yōu)先檢查軸封水：在懷疑盤根問題前，首先確認(rèn)軸封水的供應(yīng)是否正常（流量、壓力、水質(zhì)）。這是盤根壽命的保障。

3. 調(diào)節(jié)技巧：調(diào)節(jié)壓蓋時(shí)，必須對(duì)角、均勻、緩慢地?cái)Q緊或放松螺栓，每次調(diào)節(jié)量不宜過大（如1/4圈），然后觀察10-15分鐘。切忌單邊壓緊，會(huì)造成偏磨。

4. 更換時(shí)機(jī)：建議在計(jì)劃性停車或設(shè)備輪換時(shí)進(jìn)行更換，而不是等到失效導(dǎo)致非計(jì)劃停機(jī)，后者可能造成更大的生產(chǎn)損失和設(shè)備損壞（如軸套嚴(yán)重磨損）。

5. 更換注意事項(xiàng)：

   • 選用正確的盤根規(guī)格和材質(zhì)（耐磨損、耐介質(zhì)的專用渣漿泵盤根）。

   • 清理干凈填料函。

   • 切口應(yīng)斜切45°，并且切口相互錯(cuò)開90°或180° 裝入。

   • 安裝時(shí)每圈用工具適當(dāng)壓緊，確保每圈都安裝到位。

   • 最終壓蓋不能壓得過緊，應(yīng)留有少量泄漏用于潤(rùn)滑和冷卻，運(yùn)行時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。