反滲透中水回用設(shè)備長期停用如何維護(hù)保養(yǎng)？

2026年01月22日 15:28:42人氣：147來源：上海伊爽環(huán)境科技工程有限公司

　　一、停運(yùn)前準(zhǔn)備工作系統(tǒng)清洗

　　停運(yùn)前需對設(shè)備進(jìn)行清洗，建議采用0.1%-0.2%檸檬酸溶液或?qū)Ｓ梅礉B透清洗劑，以去除膜表面的膠體、微生物及無機(jī)鹽垢。清洗時(shí)應(yīng)確保藥液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)30-60分鐘，流量控制在設(shè)計(jì)值的50%-70%，溫度保持25-35℃。

　　參數(shù)記錄

　　記錄停運(yùn)前的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，包括進(jìn)水壓力、產(chǎn)水流量、脫鹽率、壓差等，作為后續(xù)重啟時(shí)的性能對比依據(jù)。

　　二、化學(xué)保護(hù)措施膜元件保存

　　短期停運(yùn)(1-30天)：采用0.5%亞硫酸氫鈉溶液充滿系統(tǒng)，關(guān)閉所有閥門防止空氣進(jìn)入，溫度控制在5-35℃。

　　長期停運(yùn)(30天以上)：使用1%甲醛或0.5%異噻唑啉酮溶液進(jìn)行封存，每3個(gè)月更換一次保護(hù)液，確保膜元件處于濕潤狀態(tài)。

　　管路與壓力容器保護(hù)

　　對不銹鋼管路可加注食品級防銹劑，非金屬管路需檢查是否存在老化開裂風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)進(jìn)行更換。壓力容器內(nèi)部需沖洗后擦干，防止殘留藥液腐蝕。

　　三、機(jī)械與電氣系統(tǒng)維護(hù)泵組維護(hù)

　　離心泵需排空泵腔積水，電機(jī)軸承加注潤滑脂，葉輪進(jìn)行防銹處理；高壓泵應(yīng)拆卸進(jìn)出口閥門，檢查密封件老化情況，對泵軸進(jìn)行防腐處理。

　　閥門與儀表

　　所有手動(dòng)閥門處于半開狀態(tài)，防止閥桿長期受壓變形；壓力表、流量計(jì)等儀表應(yīng)拆除或關(guān)閉隔離閥，并存放在干燥環(huán)境中。

　　電氣系統(tǒng)

　　斷開主電源，控制柜內(nèi)加裝防潮劑，定期檢查線路絕緣電阻(應(yīng)≥1MΩ)，PLC及傳感器需進(jìn)行防塵密封處理。

　　四、環(huán)境控制與定期檢查存放環(huán)境

　　設(shè)備應(yīng)置于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，環(huán)境溫度保持5-40℃，相對濕度≤85%，避免陽光直射和腐蝕性氣體侵蝕。

　　定期巡檢

　　每月檢查保護(hù)液pH值(應(yīng)維持在3-5之間)，低于3時(shí)需補(bǔ)加堿性調(diào)節(jié)劑。

　　每季度對管路接口進(jìn)行泄漏檢測，對電機(jī)絕緣性能進(jìn)行測試。

　　長期存放時(shí)，建議每6個(gè)月進(jìn)行一次低壓沖洗(0.2-0.3MPa)，防止膜元件干結(jié)。

　　五、重啟前準(zhǔn)備系統(tǒng)檢查

　　拆除所有封存裝置，檢查管路連接是否緊固，閥門狀態(tài)是否正常，電氣系統(tǒng)絕緣電阻是否達(dá)標(biāo)。

　　保護(hù)液置換

　　用反滲透產(chǎn)水或去離子水沖洗系統(tǒng)20-30分鐘，直至排水pH值達(dá)到6-8，電導(dǎo)率≤10μS/cm。

　　性能測試

　　按照開機(jī)程序逐步升壓，監(jiān)測產(chǎn)水水質(zhì)和流量，與停運(yùn)前數(shù)據(jù)對比，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗恢復(fù)性能。

　　通過以上維護(hù)措施，可有效防止反滲透膜元件氧化、微生物滋生及設(shè)備部件銹蝕，確保長期停用后設(shè)備能夠快速恢復(fù)正常運(yùn)行。建議制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃表，由專業(yè)技術(shù)人員或環(huán)保公司定期執(zhí)行并記錄存檔。

關(guān)鍵詞：中水回用設(shè)備清洗劑離心泵高壓泵手動(dòng)閥

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