一、 施工前期準(zhǔn)備階段

1. 現(xiàn)場(chǎng)勘察與方案確認(rèn)

   • 核查施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件（如土壤類型、地下水位、承載力）、周邊管線（雨水管、給水管、電纜溝）及建筑物位置，避免施工破壞原有設(shè)施。

   • 結(jié)合泵站參數(shù)（直徑、高度、重量），確定吊裝設(shè)備型號(hào)（如汽車吊、履帶吊）、基坑開挖范圍和支護(hù)方案。

   • 辦理施工許可、占道許可等相關(guān)手續(xù)，完成技術(shù)交底和安全交底。

2. 材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

   • 一體化泵站筒體（含內(nèi)部泵組、管路、閥門、控制系統(tǒng)）運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，檢查筒體外觀（無裂縫、變形）、配件完整性、出廠檢測(cè)報(bào)告（試水、通電測(cè)試記錄）。

   • 準(zhǔn)備輔助材料：砂石料、混凝土、防水涂料、焊接材料、回填土等，確保符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

   • 調(diào)試施工機(jī)械：挖掘機(jī)、吊車、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀等，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

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二、 基坑開挖與基礎(chǔ)施工階段

1. 基坑放線定位

   • 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀和水準(zhǔn)儀確定泵站基坑的開挖邊線、標(biāo)高和中心點(diǎn)，開挖范圍需比泵站筒體外徑大 0.8-1.2m（預(yù)留操作空間），深度需滿足泵站埋深和進(jìn)出口管路標(biāo)高要求。

2. 基坑開挖與支護(hù)

   • 采用機(jī)械開挖為主、人工清底為輔的方式，開挖過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)基坑邊坡穩(wěn)定性；若地下水位較高，需提前設(shè)置降水井或井點(diǎn)降水，將水位降至基坑底以下 0.5m。

   • 若地質(zhì)條件較差（如流沙層、軟土層），需做基坑支護(hù)：可選用鋼板樁、土釘墻、護(hù)坡樁等方式，防止邊坡塌方；若地質(zhì)較好，可采用放坡開挖（放坡比例一般為 1:0.5-1:1）。

   • 基坑底部預(yù)留 10-20cm 人工清底層，避免機(jī)械擾動(dòng)基底土壤，確?；壮休d力符合設(shè)計(jì)要求（一般≥100kPa）。

3. 基底處理與基礎(chǔ)澆筑

   • 基底平整后鋪設(shè) 15-20cm 厚砂石墊層，分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥95%）；若設(shè)計(jì)有要求，澆筑 C15 素混凝土墊層，厚度 10-15cm，墊層需高于原地面 5-10cm，防止雨水倒灌。

   • 若泵站重量較大或地質(zhì)承載力不足，需澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)，預(yù)留泵站地腳螺栓孔或預(yù)埋鋼板，確保泵站安裝穩(wěn)固。

三、 泵站筒體吊裝與就位階段

1. 吊裝前準(zhǔn)備

   • 清理基坑底部雜物，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高和中心點(diǎn)位置，在基礎(chǔ)表面彈出泵站筒體的就位控制線。

   • 檢查吊車支腿支撐穩(wěn)定性，確保吊裝半徑和起重量滿足要求；筒體吊裝采用專用吊耳，嚴(yán)禁直接捆綁筒體。

2. 筒體吊裝與找平

   • 吊車緩慢起吊筒體，平穩(wěn)放入基坑，對(duì)準(zhǔn)控制線初步就位。

   • 用水準(zhǔn)儀調(diào)整筒體垂直度和水平度，誤差需控制在 ≤1‰；通過增減基礎(chǔ)墊層厚度或調(diào)整地腳螺栓，確保筒體無傾斜。

   • 確認(rèn)就位無誤后，臨時(shí)固定筒體，防止回填時(shí)位移。

四、 管路、電氣與控制系統(tǒng)安裝階段

1. 進(jìn)出水管路連接

   • 按照設(shè)計(jì)圖紙，連接泵站的進(jìn)水口、出水口、溢流口管路，管徑與泵站接口匹配；管路材質(zhì)一般選用鋼管（內(nèi)外防腐）或玻璃鋼夾砂管。

   • 管路與泵站接口處采用柔性接頭（如橡膠軟接頭），減少泵站運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)傳遞；法蘭連接需加密封墊片，確保無滲漏。

   • 室外管路需做保溫防凍處理（寒冷地區(qū)），并設(shè)置支墩固定管路，避免管路沉降拉裂接口。

2. 電氣設(shè)備安裝

   • 安裝泵站配套的控制柜、接線箱，鋪設(shè)電纜溝或穿線管，將泵組、液位傳感器、格柵等設(shè)備的電纜接入控制柜。

   • 電纜需做好防水密封處理，控制柜安裝在通風(fēng)干燥處（可采用室外防雨柜或安裝在附近值班室）。

3. 控制系統(tǒng)調(diào)試

   • 連接電源，檢查控制柜線路是否正確，測(cè)試液位傳感器（浮球、超聲波、靜壓式）的靈敏度。

   • 調(diào)試自動(dòng)控制邏輯：設(shè)置泵組啟停液位（如高液位啟泵、低液位停泵）、備用泵切換、故障報(bào)警（過載、缺相、液位異常）等功能。

五、 基坑回填與壓實(shí)階段

1. 回填材料選擇

   • 回填土需選用無石塊、無建筑垃圾的粉質(zhì)黏土或砂土，避免尖銳雜物刺破筒體防腐層；含水量控制在含水量范圍（一般 15%-20%）。

2. 分層回填與壓實(shí)

   • 回填從泵站筒體四周對(duì)稱進(jìn)行，每層回填厚度 20-30cm，采用小型夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥95%），嚴(yán)禁單側(cè)回填或用大型機(jī)械碾壓。

   • 回填至泵站筒體頂部 0.5m 處時(shí)，可停止機(jī)械夯實(shí)，改用人工夯實(shí)，防止損壞筒體頂部的檢修口和井蓋。

   • 若地下水位較高，回填時(shí)需同步排水，避免基坑積水導(dǎo)致筒體上浮。

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3. 地面設(shè)施安裝

   • 回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高后，安裝泵站檢修井蓋（需高于地面 5-10cm，防止雨水流入），井蓋周圍做硬化處理；若設(shè)計(jì)有通風(fēng)管、除臭裝置，同步安裝到位。

六、 試水、試運(yùn)行與驗(yàn)收移交階段

1. 滿水試水試驗(yàn)

   • 關(guān)閉泵站進(jìn)出口閥門，向筒體內(nèi)注水至設(shè)計(jì)液位，保持 24 小時(shí)，檢查筒體、管路接口是否滲漏；若有滲漏，需放空水后修補(bǔ)。

2. 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行

   • 打開進(jìn)出口閥門，接入實(shí)際污水，啟動(dòng)泵組進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間不少于 72 小時(shí)。

   • 監(jiān)測(cè)泵組運(yùn)行參數(shù)（流量、揚(yáng)程、電流、振動(dòng)），檢查自動(dòng)控制是否靈敏、故障報(bào)警是否有效，確保泵站連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 驗(yàn)收與移交

   • 整理施工資料（圖紙、檢測(cè)報(bào)告、試運(yùn)行記錄等），組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

   • 驗(yàn)收合格后，向運(yùn)維單位移交設(shè)備說明書、操作手冊(cè)、保修文件，完成交接手續(xù)。